Механізм із мідного сплаву

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. є одним із найдосвідченіших виробників і постачальників передач із мідного сплаву в Китаї. Якщо ви збираєтеся оптом продавати-ефективне спорядження з мідного сплаву, виготовлене в Китаї, ласкаво просимо отримати прейскурант і цінову пропозицію від нашого заводу. Також доступні індивідуальні послуги та послуги OEM та ODM.

Завдяки великому досвіду в галузі автоматизації Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. перетворилася на чудового постачальника, який може надати різні коробки передач і прецизійні деталі. Ми можемо надати різні механізми, виготовлені з різних матеріалів відповідно до вимог замовника. Редуктор із мідного сплаву має багато видатних переваг, він застосовується в багатьох галузях, таких як автомобільна промисловість, аерокосмічна та військова промисловість, промислове обладнання тощо.

Хороша міцність і довговічність

Мідний сплав може покращити свою міцність і твердість шляхом додавання таких елементів, як Zn, Sn, Pb тощо, що робить його здатним витримувати більш високі навантаження та стреси. Наприклад, міцність спеціальної алюмінієвої бронзи вища, ніж легованої сталі, а її твердість близька до легованої сталі. Спеціальна алюмінієва бронза широко використовується в силових структурних компонентах і деталях трансмісії тощо, таких як шестерня вала трансмісії високо-швидкісних поїздів. Редуктор із мідного сплаву підходить для ситуацій трансмісії з високим навантаженням і високою точністю, таких як промислове обладнання, корабельне обладнання тощо.

Відмінна зносостійкість і{0}}зменшення тертя

Мідний матеріал має низький коефіцієнт поверхневого тертя (приблизно 0,1~0,2, сталь — 0,3~0,5), він все ще може підтримувати нижчу швидкість зношування за відсутності змащення (-самозмащувальна властивість). Таким чином, редуктор із мідного сплаву підходить для сценаріїв, коли не можна часто додавати мастило. Деякі мідні сплави (такі як олов’яна бронза, алюмінієва бронза) мають чудову зносостійкість, вони можуть підтримувати рівну поверхню зуба під час тривалого -процесу тертя. Мідні сплави можуть зменшити знос і деформацію та подовжити термін служби передач, що особливо підходить для систем трансмісії з частим пуском-зупинкою або високо-швидкісною роботою.

Хороша стійкість до корозії

Редуктор із мідного сплаву демонструє хорошу корозійну стійкість до атмосфери, прісної води, морської води та деяких хімічних речовин. Редуктор із мідного сплаву може стабільно працювати в суворих умовах і зменшити пошкодження шестерні та погіршення продуктивності, спричинені корозією, яка зазвичай використовується в таких галузях, як морське машинобудування та хімічне обладнання.

Хороша оброблюваність

Мідний сплав легко різати, кувати, лити та зварювати, а технологія обробки є зрілою, тому з мідного сплаву зручно виготовляти зубчасті колеса різної форми та точності. Редуктор із мідного сплаву може відповідати різним вимогам конструкції та має нижчу вартість обробки.

Не-магнітні властивості

Мідний сплав не є-магнітним і підходить для ситуацій, чутливих до магнітного поля, як-от електронні пристрої, медичне обладнання тощо. Пристрої з мідного сплаву можуть уникнути проблем із продуктивністю, спричинених магнітними перешкодами.

Хороша теплопровідність

Шестерня з мідного сплаву має хорошу теплопровідність і може швидко розсіювати тепло, що утворюється під час передачі. Він може запобігти погіршенню продуктивності або пошкодженню, спричиненому перегріванням, особливо підходить для високошвидкісних і потужних систем передачі.

Хороша стабільність розмірів

Редуктор із мідного сплаву має менші зміни розмірів при різних температурах і вологості. Це може гарантувати точність передачі та стабільність передач і помилки передачі, спричинені змінами розмірів.

 

 

Заготовка

Вибір відповідних матеріалів зі сплаву міді (таких як олов’яна бронза, алюмінієва бронза тощо), а заготовка виготовляється шляхом лиття або кування. Литі заготовки підходять для складних форм, кування заготовок дозволяє підвищити їх міцність і в'язкість.

 

 

Груба обробка

Видалення чорнового припуску за допомогою таких процесів, як токарна обробка та фрезерування, попереднє формування профілю зуба та збереження припуску на обробку.

 

 

Термічна обробка

Для підвищення продуктивності різання та механічних властивостей вибирайте методи термічної обробки на основі характеристик мідних сплавів, такі як відпал, обробка розчином тощо.

 

 

Зуборізка

Надання пріоритету використанню методів генерації, таких як фрезерування та формування, для обробки та забезпечення точності профілю зуба. Для високо-прецизійних зубчастих коліс можуть бути включені додаткові процеси обробки, такі як стружка зубчастих коліс і шліфування зубчастих коліс.

 

 

Обробка поверхні

Шестерні з мідного сплаву часто використовують процеси обробки поверхні, такі як хромування та нікельування, що покращує зносостійкість і стійкість до корозії.

 

 

Тонка обробка та перевірка

Виконання точної механічної обробки та перевірка профілю зуба, кроку зуба, шорсткості поверхні тощо. Забезпечення відповідності зубчастого колеса з мідного сплаву вимогам конструкції.

 

Автомобільна промисловість

Аерокосмічна та військова промисловість

Електроніка та медичне обладнання

Промислові машини та автоматика

Популярні Мітки: шестерня з мідного сплаву, виробники, постачальники, фабрика шестерні з мідного сплаву в Китаї