Обробка з ЧПУ
Hanshneg Automation є професійним постачальником послуг з обробки на основі ЧПК, який надає послуги з обробки на замовлення та рішення для більш ніж шістдесяти країн і регіонів світу. Ми можемо надавати такі послуги, як фрезерування з ЧПК, 4-осьова та 5-осьова обробка з ЧПК, токарна обробка з ЧПУ, шліфування з ЧПУ, електроерозійна обробка та обробка поверхні. Точність нашої механічної обробки відносно висока, для наприклад, похибка звичайної токарно-фрезерної обробки Менше або дорівнює ± 0,01 мм; похибка обробки прецизійного фрезерування ± 0,005 мм; точна похибка токарно-фрезерної обробки ± 0,005 мм; ультрадзеркальна похибка обробки ± 0,002 мм, і якщо вам потрібна більш висока точність, ви можете проконсультуватися з нашою командою інженерів.
-
Запчастини до тютюнового обладнанняЗапчастини для тютюнових виробів — OEM-якість, без OEM очікування чи ціниБільш
Hansheng виробляє прецизійні запасні частини для виробничих ліній Molins, Hauni та GD із такими ж допусками на розміри,... -
Послуги свердління з ЧПУHansheng Automation є провідною компанією з надання рішень автоматизації. Завдяки нашій високій якості та професійним послугам ми залучаємо більше клієнтів до вибору нашої продукції. Послуги зі...Більш
-
Високоякісні-запчастини для дротяної електроерозійної обр...Hansheng Automation постачає різноманітні високоякісні -деталі та може надавати автоматизовані рішення. Wire EDM — це одна з наших професійних послуг, наші запчастини для дротяної електроерозійної...Більш
-
Металеві та пластикові деталі, оброблені на замовленняHansheng Automation надає індивідуальні металеві та пластикові деталі для обробки високоякісних-процесів обробки з ЧПК, таких як 3/4/5-осьове фрезерування з ЧПУ та-токарна обробка. Він може...Більш
-
Обробка поверхні алюмініюHansheng Automation надає рішення для обробки поверхні алюмінію, глибоко інтегровані з над-точною обробкою з ЧПК. Окрім покриттів, ми пропонуємо подвійну гарантію точності розмірів і...Більш
-
Обробка поверхні з нержавіючої сталіHansheng прагне надавати чудові інтегровані рішення для обробки поверхні з нержавіючої сталі. Використовуючи наші високо-можливості обробки з ЧПК (з точністю до ±0,002 мм) і передові процеси...Більш
-
Послуги з точної обробки з ЧПУКомпанія Hansheng Automation протягом кількох років бере активну участь у сфері обробки з ЧПК, зосереджуючись на наданні клієнтам індивідуальних рішень для обробки з ЧПК, включаючи оцінку креслень...Більш
-
Фрезерний і токарний станок з ЧПУHansheng Automation є провідним постачальником рішень автоматизації. Завдяки високо-якісним продуктам і професійним послугам ми завоювали довіру клієнтів у багатьох регіонах. Фрезерування та...Більш
-
дробове очищенняДробеструйна обробка може допомогти зменшити втому деталей і використовується для продовження терміну служби металевих компонентів. Дробеструйне оброблення — це процес, у результаті якого...Більш
-
Токарні прототипи та виробничі деталі з ЧПУЗавдяки високошвидкісним -токарним верстатам із ЧПК і процесам точного шліфування компанія Hansheng може досягти стандартної точності обточування ±0,005 мм і зосереджується на забезпеченні...Більш
-
Фрезеровані прототипи та виробничі деталі з ЧПУМи пропонуємо професійні послуги фрезерування з ЧПК із стандартною точністю обробки ±0,01 мм і можемо досягти над-високих допусків точності ±0,002 мм і дзеркальної- обробки поверхні (Ra < 0,1 мкм)...Більш
-
Спеціальні частини для промислового обладнанняHansheng спеціалізується на виготовленні нестандартних частин промислового обладнання, пропонуючи-універсальне рішення для проектів «від-до-друку». Наші основні можливості включають...Більш
Що таке ЧПУ?
Обробка з ЧПК або обробка з числовим керуванням на комп’ютері — це виробничий процес, який передбачає точне керування верстатом за допомогою комп’ютерного програмування для створення деталей шляхом субтрактивного виробництва. Це процес, у якому матеріал видаляється з суцільної заготовки за допомогою таких операцій, як різання, свердління та фрезерування, щоб остаточно отримати бажану форму. Він широко використовується у виробництві точних деталей, виготовлених із різних матеріалів, включаючи метали, пластмаси та композити.

Що таке верстат з ЧПК?
Обробка з ЧПК розшифровується як комп’ютерне числове керування, і його основне визначення полягає в тому, що верстатом керує контролер ЧПК, який виконує попередньо-запрограмований набір інструкцій для роботи. Ці інструкції записані у формі послідовності координат, що називається G-кодом. будь-яку обробну машину, якою керує програма з кодом G-, можна визначити як верстат з ЧПК, включаючи фрезерний верстат, токарний верстат, плазмовий різак тощо.
Рух верстата з ЧПК визначається координатними осями: основний верстат обладнано лінійними осями X/Y/Z для формування три{0}}вимірної декартової системи координат; вдосконалені моделі додають поворотні осі A/B/C, які відповідають обертальному руху навколо осей X/Y/Z тощо. Верстати з ЧПК промислового-класу зазвичай підтримують 5-осьові поворотні осі. Верстати з ЧПК промислового класу зазвичай підтримують 5-осьову одночасну обробку.
Заготівлю закріплюють у шпиндельному патроні та обертають, тоді як інструмент виконує радіальну/осьову подачу вздовж осей X/Z, спеціалізуючись на деталях обертальної симетрії, таких як вали та комплекти дисків. складні поверхні (наприклад, еліпси, параболи) можна обробити з точністю ±0,01 мм або ±0,005 мм. Статичне різання виконується стандартними інструментами, а додатковий Live Tooling можна використовувати для реалізації комбінованої обробки фрезеруванням/свердлінням.

Шпиндель змушує інструмент обертатися на високій швидкості, деталь фіксується на робочому столі, а три{0}}осьове з’єднання завершує обробку площини, канавки та три{1}}вимірного контуру зі звичайною точністю ±0,01 мм, а точність моделі – до ±0,005 мм. Шпиндель рухається вертикально у вертикальній структурі, а заготовка обертається горизонтально в горизонтальній структурі; п’яти{5}}осьова машина може виконувати статичне різання. Вертикальна структура з вертикальним рухом шпинделя, горизонтальна структура з горизонтальним обертанням заготовки; 5-осьові моделі розширюють обробку поверхонь Freeform, таких як робочі колеса, форми.

Вертикальний фрезерний верстат

Горизонтальний фрезерний верстат
Спеціалізуючись на обробці отворів, свердло розташовується строго вздовж вертикальної подачі осі Z-, а стіл визначає розташування отворів через вісь X/Y-. Суттєвою відмінністю від фрезерного верстата є відсутність можливості бокового різання, точність положення отвору ±0,02 мм.

Застосування суперабразивного колеса для видалення мікроматеріалу з поверхні заготовки, одиночне різання 0,001-0,05 мм, спеціалізується на загартованій сталі, кераміці та інших твердих матеріалах. Процес фінішної обробки загартованої сталі, кераміки та інших матеріалів, які важко{3}}обробляти, шорсткість поверхні до Ra 0,1 мкм, точність розмірів ±0,005 мм або ±0,002 мм.

Як працює обробка з ЧПУ?

1. Дизайн моделі САПР
Використовуйте програмне забезпечення CAD для створення параметричної 3D-моделі виробу з чітко визначеними геометричними розмірами, допусками та ключовими характеристиками. Модель повинна відповідати принципам проектування технологічності, щоб уникнути механічних перешкод і конфліктів процесу.

2. Перетворення CAD-на-CAM
Перетворіть модель CAD на програму коду G- за допомогою програмного забезпечення CAM, сплануйте траєкторію інструменту та встановіть параметри різання, як-от швидкість S/подача/глибина різання. Виконайте моделювання обробки, щоб перевірити безпеку шляху.

3. Налаштування машини та інструменту
Відкалібруйте точність позиціонування осей верстата за допомогою лазерного інтерферометра, налаштуйте компенсацію інструменту (значення H/D) за допомогою засобу попереднього налаштування інструментів і використовуйте фіксатор високої жорсткості для утримання заготовки.

4. Механічні операції
Система ЧПК аналізує G-код для керування серводвигунами в кількох осях, синхронізує-компенсацію в реальному часі та виконує субтрактивне різання, а також контролює критичні розміри деталі, що обробляється.
Особливості обробки з ЧПК
|
Переваги |
Недоліки |
| Гнучкість і ефективність:Обробка з ЧПУ дозволяє обробляти заготовки за дуже короткий час і з високою швидкістю, точністю та точністю. Водночас завдяки багатофункціональним бібліотекам інструментів (попередньо -завантаженим різноманітними інструментами), якими часто оснащені верстати з ЧПК, можна виконувати широкий спектр процесів, таких як розточування (або розгортання), фрезерування, свердління, нарізування різьбами та навіть високоякісна (дзеркальна) обробка одним затисканням. | Вищі витрати на технічне обслуговування:Верстати з ЧПК є дорожчими в обслуговуванні, ніж верстати з ручним керуванням через їх складну структуру, високий рівень технологічної інтеграції та високу ціну, широкий спектр обладнання та той факт, що більшість операцій не є взаємозамінними від однієї моделі до іншої. |
| Висока можливість налаштування:завдяки ефективному програмуванню та відповідним стратегіям обробки можна гнучко обробляти індивідуальні деталі від простих до дуже складних конструкцій. Широкий діапазон матеріалів можна обробляти, охоплюючи понад 50 металів і пластмас, і консистенція продукту суворо гарантована навіть у -серійному виробництві. Це також забезпечує хорошу основу для подальшої індивідуальної обробки поверхні (наприклад, анодування, покриття, фарбування тощо) на широкому діапазоні підкладок. | Високі матеріальні відходи:Хоча обробка з ЧПК є високоефективною, деякі процеси, особливо під час обробки складних форм із твердих заготовок, можуть генерувати більше відходів стружки, ніж ручні операції. |
| Висока точність обробки:Обробка з ЧПК може досягти набагато вищого рівня точності, ніж традиційні методи обробки. Типова точність звичайного фрезерування/точіння становить ± 0,01 мм, точного шліфування та точного фрезерування/точіння може досягати ± 0,005 мм, а над-точна обробка може навіть досягати ± 0,002 мм. | Структурні обмеження:Верстати з ЧПК здатні обробляти надзвичайно складні геометрії, але все ще є обмеження. Наприклад, внутрішні переплетені структури, глибокі порожнини або складні ажурні конструкції неможливо безпосередньо отримати за допомогою звичайної обробки з ЧПК. |
Процеси обробки з ЧПК
Існує багато типів процесів обробки з ЧПК, таких як дротяна електроерозійна обробка, електроерозійне формування, лазерне різання, шліфування з ЧПУ, водоструйне різання, 3-осьове фрезерування з ЧПУ, 4-осьова/5-осьова обробка з ЧПУ, токарна обробка з ЧПУ тощо. І ми найкращі в наступних чотирьох процесах.
3-осьове фрезерування з ЧПУ
Основна форма фрезерування з ЧПК, у якій шпиндель верстата може рухатися в лінійних напрямках X, Y і Z. Він використовує обертові інструменти (наприклад, торцеві фрези, торцеві фрези) для різання заготовок, закріплених на горизонтальному столі, і підходить для обробки плоских поверхонь, канавок, контурів, отворів і відносно простих три{3}}вимірних поверхонь.
5-осьова обробка з ЧПУ
Додавання двох поворотних осей (зазвичай осі A-навколо осі X-і осі B-навколо осі Y-або осі C-навколо осі Z-) до трьох лінійних осей (X, Y, Z) для досягнення одночасного 5-осі або позиціонування (3+2-осі) обробки.
Точіння з ЧПУ
Поєднує в собі функції токарного та фрезерного верстатів, додаючи фрезерний/свердлильний шпиндель, який може обертатися з високою швидкістю, і радіально рухливу вісь Y-. Це дає змогу верстату виконувати не лише всі токарні операції, але й фрезерування, свердління (включаючи отвори поза-осьами), нарізування різьблення, канавки та інші операції фрезерування на лицьовій стороні чи окружності заготовки.
Електроерозійна обробка дроту -
Травлення металевих матеріалів за допомогою імпульсних іскрових розрядів між безперервно рухомим електродним дротом і деталлю. Його майже не обмежує твердість матеріалу, і він може обробляти над-тверді сплави з точністю до мікрон-рівня та високою якістю поверхні.
Отримайте ціну на обробку з ЧПУ
Обробка матеріалів з ЧПУ
Є багато матеріалів, які ми можемо обробляти, загальні з них показані в наступних двох таблицях, матеріали, які ми обробляємо, в основному поділяються на дві категорії: метал і пластик.
|
метал |
|||
|
Тип |
Оцінка |
Тип |
Оцінка |
|
Алюміній |
Алюміній 6061 Алюміній 7075 Алюміній 5052 Алюміній 2А12 |
М'яка сталь |
М'яка сталь 1018 М'яка сталь 1045 М'яка сталь A36 |
|
Нержавіюча сталь |
Нержавіюча сталь 304 Нержавіюча сталь 316/316L Нержавіюча сталь 303 Нержавіюча сталь 430 Нержавіюча сталь 201 |
Інструментальна сталь |
Інструментальна сталь Д2 Інструментальна сталь А2 Інструментальна сталь О1 Інструментальна сталь А3 Інструментальна сталь S7 Інструментальна сталь Н13 |
|
Латунь |
Латунь C360 |
Ресорна сталь |
|
|
легована сталь |
Легована сталь 4140 Легована сталь 4340 Легована сталь 1215 |
Титан |
Титан Gr5 (TC4) |
|
пластик |
|
|
ABS |
Нейлон |
|
POM |
PTFE |
|
Поліетилен |
PEEK |
|
ПММА (акрил) |
Вуглецеве волокно |
Спеціальні матеріали
Доступні різні металеві та пластикові деталі, оброблені з ЧПУ, як зазначено вище. Якщо потрібний вам матеріал не згадано в таблиці вище, будь ласка, вкажіть характеристики, допуски, вимоги до перевірки та необхідні кількості на сторінці пропозиції та надішліть її нашій команді професійних інженерів.
Наша обробка поверхні
В основному ми надаємо наступну обробку поверхні, якщо у вас є інші потреби в обробці поверхні, ви можете звернутисяinfo@hansmat.com.
|
Покриття нікелем |
Хромування |
Позолота |
Покриття DLC |
|
Обміднення |
Оцинкування |
Посріблення |
Покриття TiN |
|
Антикорозійне покриття |
Електростатичне напилення |
Травлення і пасивування |
Обробка азотуванням |
Орієнтація ЧПУ та загальні допуски форми
Ми намагатимемося досягти та підтримувати наступні допуски, які змінюватимуться залежно від основного методу виробництва, який ви виберете, наприклад, круглий отвір 10 мм, допуск +0.01-0.03 мм. Якщо у вас є інші вимоги щодо вищих допусків, ви можете зв’язатися з нашими інженерами через нашу електронну-адресу електронної пошти та дізнатися, чи ми можемо задовольнити ваші потреби в обробці.
|
Довжина частини |
Допуски за напрямком і формою |
Кутові допуски |
|
0 - 300 мм |
±0,125 мм |
±0,5 градуса |
|
300 - 600 мм |
±0,250 мм |
±0,5 градуса |
|
600 - 900 мм |
±0,400 мм |
±1,0 градус |
|
900 - 1,500 мм |
±0,800 мм |
±1,0 градус |
|
>1500 мм |
±1600 мм |
±1,0 градус |
Багато-галузеве застосування послуг обробки з ЧПК
Ми можемо надати першокласну -обробну продукцію з ЧПК для багатьох галузей промисловості, таких як авіакосмічна промисловість, оптика, напівпровідники, медичне обладнання, автомобільна та електронна промисловість.

Аерокосмічні частини

Оптичні прецизійні деталі

Напівпровідникові частини

Прецизійні деталі для медичної промисловості

Автомобільні запчастини

Електронні частини
FAQ
З: Для яких застосувань найкраще підходить обробка з ЧПУ?
A: Обробка з ЧПК – це процес, який вибирають для виготовлення високо{0}}точних складних геометричних металевих/пластикових деталей, особливо для аерокосмічних важливих компонентів (наприклад, лопатей турбін), медичних імплантатів (допуск ±0,01 мм), ядер автомобільних двигунів та інших областей, які потребують суворого контролю розмірів, з можливостями, що значно перевищують можливості традиційної ручної обробки.
З: Які типи інструментів зазвичай використовуються для обробки з ЧПК?
A: Основні інструменти включають торцеві фрези (чорнова/чистова обробка контурів), свердла (виготовлення отворів), токарні інструменти (точіння обертових тіл), мітчики (нарізання різьблення) і розточні інструменти (точне розгортання) з вибором на основі твердості матеріалу (наприклад, швидкорізальна сталь для алюмінієвих сплавів, цементований карбід для загартованих сталей) і цілей обробки. (чорнова/чистова).
Питання: Чи обробка з ЧПК повністю вільна від втручання людини?
Відповідь: ЧПК, по суті, запрограмовано на автоматичне виконання, але ключові аспекти покладаються на втручання людини: програмування та перевірка моделювання (уникнення зіткнень) → калібрування затиску заготовки/інструмента → перевірка першої деталі та налаштування параметрів → онлайн-моніторинг (знос інструменту/термічна деформація), для гарантії всього процесу потрібні досвідчені інженери.
П: Якої якості поверхні можна досягти за допомогою фрезерування/точіння з ЧПУ?
A: Типова шорсткість поверхні: Ra 0,8-3,2 мкм для чистового фрезерування, Ra 0,4-1,6 мкм для чистового точіння, еквівалентно обробці класу 7-8. При дзеркальному ефекті (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.
З: Як ефективно підвищити ефективність обробки з ЧПК?
A: Використовуйте параметри високо-швидкісного різання (HSM) (висока швидкість + невелика глибина різання) і фрезеруйте -потокарний композитний процес, щоб зменшити кількість затискань; розгортання роботів автоматичного завантаження та розвантаження + адаптивна система управління; регулярне калібрування динамічного балансу шпинделя, щоб уникнути зниження швидкості для забезпечення точності. Наразі ми розгорнули роботизовані руки у виробництві механічної обробки деталей двигунів, що підвищило ефективність нашої обробки.
З: Які найнебезпечніші операційні ризики при обробці з ЧПУ? Як їм запобігти?
A: Зіткнення машин, спричинені програмними помилками, є ризиком номер один і можуть призвести до миттєвого пошкодження інструменту/шпинделя. Запобігання вимагає суворого впровадження моделювання траєкторії інструменту (наприклад, програмне забезпечення VERICUT), особливо для 5-осьової обробки, G-код повинен бути перевірений за допомогою професійної системи моделювання, а модуль виявлення зіткнень повинен бути доданий після програмування CAM для перехоплення ненормальних команд.
З: Які наслідки неправильного налаштування параметрів різання?
A: Неправильна швидкість/подача призведе до: ① Ненормального зносу інструменту (термін служби скорочується більш ніж на 50%); ② Шорсткість поверхні перевищує стандарт (погіршення значення Ra на 2-3 рівні); ③ Допуск на розміри поза контролем (особливо деформація тонкостінних деталей). Параметри потрібно динамічно оптимізувати відповідно до марки матеріалу (наприклад, . 6061 алюміній проти . 304 нержавіючої сталі) і типу покриття інструменту, і зазвичай для перевірки потрібно більше 3 пробних різів.
З: Яка ціна нехтування обслуговуванням верстатів з ЧПК?
A: Нехтування обслуговуванням машини з ЧПК безпосередньо призведе до постійного погіршення точності (наприклад, повторювана помилка позиціонування > 0,02 мм) і раптового простою. Суворо дотримане ієрархічне технічне обслуговування: щоденне очищення від стружки та змащування напрямних, щомісячне калібрування гвинтового зазору та щорічна перевірка динамічного балансу шпинделя, або загальні витрати на ремонт можуть перевищувати 30% вартості придбання нового верстата.
Як один із провідних виробників і постачальників обробки з ЧПУ в Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати високо-класну обробку з ЧПУ на нашому заводі. Всі наші продукти мають високу якість і конкурентоспроможну ціну.
