Hansheng Automation є основним постачальником точних компонентів для пакувальних машин для тютюну, обладнання для обробки тютюну та пакувального обладнання. Наші послуги з зубофрезерування та лущення забезпечують важливу підтримку систем приводу цих машин. Використовуючи сучасне технологічне обладнання, таке як горизонтальний зубофрезерний верстат Ningjiang CNC YK3610Ⅳ (з діаметром кінчика зуба від 3 до 300 мм і модулями від 0,1 до 5,0), ці машини досягають точності ISO/DIN/GB класу 5, задовольняючи вимогам до точної передачі конвеєрних механізмів та компонентів розрізання тютюнових пакувальних машин. Ми також пропонуємо виливки, компоненти промислового керування та інші компоненти для вашого обладнання.
вступ
Зубофрезерування — це спеціальна техніка обробки, яка використовується у виробництві зубчастих коліс. Цей метод поступово врізає зуби шестерні в заготовку за допомогою фрезерної машини, у цьому випадку ріжучий інструмент, відомий як фрезерна пластина. Одним із найбільш гнучких і часто використовуваних методів виготовлення високоякісних шестерень точного-розміру-є зубофрезерування.
Переваги зубофрезерування
Точність і ефективність
Застосування, які потребують точних допусків, визнають, що зубофрезерна фрезерна машина ідеально підійде, оскільки вона добре відома тим, що виготовляє узгоджені зубчасті колеса з високою точністю.
01
Універсальність
Прямозубі шестерні, косозубі шестерні, черв’ячні шестерні та шліцеві шестерні є одними з багатьох видів шестерень, які можуть бути виготовлені за допомогою цієї техніки в різних розмірах і з різних матеріалів.
02
Економічна-ефективність
Особливо у великомасштабному-виробництві зубофрезерування є дуже швидким і ефективним методом, який допомагає заощадити витрати на виробництво.
03
Масштабованість
Послуги з зубофрезерування можуть бути масштабовані відповідно до ваших конкретних вимог, незалежно від того, чи потребуєте ви невеликих{0}}серійних інструментів на замовлення чи масового виробництва.
04
Основне обладнання та можливості обробки
Основне технологічне обладнання
| Модель обладнання | Тип обладнання | Основні параметри | Сценарії застосування |
|---|---|---|---|
| Kashifuji KPS30 | Прецизійна машина для скибування передач | Мінімальний діаметр обробки 3 мм, максимальний діаметр обробки 100 мм, діапазон модуля 0,1-2,0, точність профілю зуба до класу ISO 5 | Мікропрецизійні зубчасті механізми (наприклад, шестерні для медичного обладнання, точні трансмісійні механізми споживчих товарів) |
| Горизонтальна зубофрезерна машина з ЧПУ Ningjiang YK3610Ⅳ | Горизонтальний зубофрезерний верстат з ЧПУ | Максимальний діаметр обробки 300 мм, діапазон модуля 0,5-5,0, швидкість шпинделя 8-1600 об/хв, підтримує автоматичне завантаження/вивантаження | Середні та великі шестерні (наприклад, автомобільні коробки передач, трансмісії промислового обладнання, тютюнове обладнання) |
Точність і дальність обробки
Ступінь точності: ISO/DIN/GB клас 5 (як лущення, так і фрезерування відповідають стандартам)
Діаметр шестерні: 3 мм-300 мм (відповідає потребам у мікро- та середніх-великих механізмах)
Діапазон модуля: 0,1-5,0
Відео про зубофрезерування
Які матеріали для виготовлення шестерень?
Продуктивність, зачеплення та середовище застосування зубчастих коліс критично залежать від матеріалу, який використовується під час операції зубофрезерування. Нижче наведено багато типових матеріалів для зубофрезерування разом із їхніми особливостями:
легована сталь
Завдяки великій міцності та пристойній зносостійкості легована сталь є одним з найбільш часто використовуваних матеріалів у виробництві зубчастих передач. Різні легуючі елементи, такі як хром, молібден і нікель, допомагають легованій сталі підвищити оброблюваність, стійкість до корозії та міцність.
Вуглецева сталь
Через недорогу вартість, простоту обробки та сильні механічні якості вуглецева сталь є досить поширеною. Змінні потреби в міцності та твердості зубчастих передач вимагають змінного вмісту вуглецю в їхніх сталях.
Нержавіюча сталь
Відмінна зносостійкість і придатність для передач, що працюють у складних умовах, визначають нержавіючу сталь. Застосування, які потребують високої чистоти та стійкості до зношування, знайдуть його ідеальним завдяки своїй міцності та довговічності.
Алюмінієвий сплав
Алюмінієвий сплав відрізняється простотою виробництва і малою вагою. Хоча він не такий міцний, як сталь, він досить корисний у випадках, коли потрібна середня та низька міцність або зменшення ваги. Додатковими характеристиками алюмінієвого сплаву є хороша теплопровідність і стійкість до корозії.
Мідь
Сплави міді, включно з бронзою, відрізняються хорошою зносостійкістю та само{0}}змащувальними властивостями. Вони підходять для використання з низьким-тертям і-шумом, навіть якщо вони не такі міцні, як сталь. Особливо бронза є більш-стійкою до зношування та придатною для більшого навантаження.
Інженерні пластмаси
Легкі, -тертя, само{1}}змащувані, корозійно-стійкі конструкційні полімери повні. Хоча їх міцність і твердість менші, ніж у металів, вони ідеально підходять для використання, де потрібен мінімальний шум, зменшення ваги та електрична ізоляція.
Матеріали порошкової металургії
Чудова точність розмірів і якість поверхні, які стали можливими завдяки порошковій металургії, дозволяють виготовляти зубчасті колеса складної форми. З цього матеріалу досить часто виготовляють великі прецизійні шестерні.
Фактори вибору матеріалу
Середовище застосування
Матеріали передач, які використовуються в різних робочих середовищах, різні. Наприклад, вуглецева сталь підходить для використання в середовищах із високою-температурою, тоді як інженерний пластик і нержавіюча сталь підходять для використання в корозійних середовищах.
Вимоги до навантаження
Матеріали, що використовуються для різних вимог до навантаження, також відрізняються. Тверді сталеві матеріали потрібні для передач в автомобільних трансмісіях, тоді як пластикові матеріали можуть використовуватися для передач у споживчих товарах, таких як годинники.
Витрати на виробництво
Можливість обробки та вартість матеріалів також є факторами, які впливають на вибір матеріалів у виробництві зубчастих коліс.
Вимоги до терміну служби
Очікуваний термін служби та частота технічного обслуговування передач визначають вимоги до вибору матеріалу.
Сценарії застосування
Автомобільна промисловість
Компоненти системи трансмісії, такі як коробки передач і диференціали, в автомобільному секторі дуже часто виготовляються за допомогою технології зубофрезерування. Компоненти цих механізмів потребують дуже великої міцності та точності. Метод зубофрезерування постійно вдосконалюється, щоб задовольнити потреби у кращій якості виробництва, оскільки попит на продуктивність зубчастих коліс зростає в автомобільному секторі.
Аерокосмічна промисловість
Процедура зубофрезерування є досить важливою в авіаційній промисловості, де безпека та продуктивність обладнання мають велике значення. Наприклад, техніка зубофрезерування використовується для виготовлення шестерень у важливих частинах, таких як шасі та авіаційні двигуни, що гарантує їхню надійність і точність.
Промислове обладнання
Редуктори компресорів і турбін промислового машинобудування мають витримувати високу-швидкість і важкі-робочі умови. Зубчасті колеса, виготовлені за допомогою технології зубофрезерування, мають високу точність і довговічність, і їх можна застосовувати в промисловому машинобудуванні.
Виробництво товарів народного споживання
Шестерні, які використовуються в споживчих товарах, таких як годинники, камери та електроінструменти, також виготовляються за технологією зубофрезерування. Виготовлені таким чином зубчасті колеса мають високу точність і довговічність, що забезпечує точність споживчих товарів під час використання.
FAQ
Q: Ви надаєте послуги з аварійної обробки?
A: Залежно від складності завдання та поточного графіка виробництва ми надаємо послуги екстреної обробки.
З: Чи є якісь знижки для постійних-клієнтів?
A: Для довгострокових-клієнтів ми надаємо багато знижок. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зателефонуйте нашому відділу продажів.
З: Чи обробляєте ви поверхню після обробки зубчастих коліс?
Відповідь: Звичайно, серед багатьох варіантів обробки поверхні є нікелювання, гальванізація та термічна обробка. Ви можете організувати їх так, як вважаєте за найкраще.
З: Які сектори використовують ваші послуги зубофрезерування?
A: Автомобільна, аерокосмічна промисловість, робототехніка, промислове обладнання та енергетична промисловість широко використовують наші послуги зубофрезерування.
Питання: які типи передач ви можете виготовляти?
A: Ми можемо виготовити прямозубі шестерні, гвинтові шестерні, черв'ячні шестерні та спіральні шестерні серед інших видів шестерень.
З: Яка інформація потрібна для спеціального спорядження?
A: Ви повинні будете надати детальні специфікації, включаючи зуби, модуль, кут тиску, матеріал і будь-які особливі потреби.
З: Які розміри механізмів і модулі доступні для-обробки?
A: Ми можемо обробляти шестерні діаметром від 3 мм до 300 мм із модулями від 0,2 до 3. Таким чином, вони можуть відповідати багатьом потребам.
З: Які переваги надає зубофрезерування порівняно з іншими методами обробки зубів?
A: Перевагами зубофрезерування є висока швидкість обробки, висока ефективність і придатність для великомасштабного-виробництва. Він може генерувати зубчасті колеса з високою точністю та якістю поверхні за менший час, ніж інші методи.
Популярні Мітки: послуги зубофрезерування, Китай виробники послуг зубофрезерування, постачальники, фабрика
