Кастинг

Лиття під тиском також поділяється на лиття під тиском у гарячій камері, лиття під тиском у холодній камері, вакуумне лиття під тиском та екструзійне лиття під тиском. Основним методом лиття є високий тиск розплавленого металу в прецизійну форму з високою швидкістю, швидке завершення заповнення та затвердіння.

Гравітаційне лиття — це використання сили тяжіння, щоб рідина розплавленого металу повільно надходила в модель, після охолодження формування ливарних заготовок методом лиття, який також належить до різновиду процесу лиття під тиском. Перед введенням розчину металу перевіряється герметичність обладнання. Після завершення перевірки перша сталева форма буде проштовхнута всередину моделі, а верхня та нижня моделі будуть об’єднані, а потім працівників до порту для впорскування рідини у розчин розплавленого металу, а потім машину повільно нахиляють на 90 градусів, щоб рідина повністю влилася. Після періоду відпочинку модель можна охолодити охолоджувальною водою, щоб прискорити затвердіння рідини, і остаточно видаляють ливарну заготовку.

Лиття за виплавкою з пінопласту — це спосіб виготовлення литих заготовок із використанням пінополістиролу як форми. Розчин розплавленого металу вводять у модель, утворюючи форму лиття пінопластової форми та плавлячи форму. Цей метод може реалізовувати складні форми лиття, але має недолік, оскільки він має тенденцію викликати повітряні бульбашки на поверхні ливарної заготовки, що впливає на результати лиття.

Лиття в пісок – це спосіб виготовлення верхніх і нижніх двошарових-форм із піском і заливання розчину розплавленого металу у верхню форму, який повільно впорскується у форму через труби, призначені для формування остаточної виливки. Цей метод лиття характеризується використанням форм із піску, глини, води та інших добавок, і форми розділені на дві частини, верхня форма буде попередньо -сконструйована з затвором труба для полегшення надходження розчину розплавленого металу, тоді як нижня форма не має цієї системи воріт. При поєднанні верхньої та нижньої форм необхідно покласти шар піску між двома формами, щоб полегшити подальше відділення та видалення частин лиття.

Лиття за виплавленим моделлю, також відоме як лиття за виплавленим моделлю, характеризується виготовленням воскової версії кінцевого виробу перед литтям. Цю воскову версію можна виготовити трьома способами: 1. різьбленням або механічною обробкою копії продукту в блок воску; 2. шляхом механічної обробки металевої форми кінцевого виробу та заповнення її гарячим воском; і 3. за допомогою 3D-друку для створення моделі кінцевого продукту та загортання його в желатин для формування желатинової форми. Після виготовлення версії воскової форми необхідно налаштувати воскові канали та литники та кілька разів занурити все тіло в керамічну суспензію, а потім виконати операцію депарафінізації (видалення воскової форми за допомогою нагрівання) після кераміки суспензія висихає і твердне, і в кінцевому підсумку утворює керамічну порожню форма з розливною системою. Розплавлений метал виливається в порожню форму, а виливок видаляється, розбиваючи керамічну форму після затвердіння. Це виснажливий процес лиття, але якість поверхні литого продукту висока, і це тонке лиття.