Наш Custom Metal Super Gear досягаєISO 5точність (GB 5/DIN 5еквівалент) для точної передачі. розроблений для не-стандартних програм, які вимагають виняткової продуктивності. Використовуючи японські зубостругові верстати Fuji KPS30 і фрезерні верстати Ningjiang YK3610IV з ЧПК, ми гарантуємо допуски на внутрішній/зовнішній діаметр і товщину в межах ±0,01 мм-ідеально для високоточних-механічних систем в автоматизації, аерокосмічному та медичному обладнанні.
Виділіть функції
Точність рівня ISO 5
Загальне відхилення кроку зуба Fp менше або дорівнює 0,012 мм, загальне відхилення профілю зуба Fa менше або дорівнює 0,006 мм, досягаючи рівня стандарту ISO 5/GB 5/DIN 5.
Контроль допуску ±0,01 мм
Допуск на повний розмір ID / OD / товщини Менше або дорівнює ±0,01 мм, використовуючи технологічний ланцюжок «обробка скребком + точне точіння + компенсація ШМ».
Не-стандартне налаштування
Модуль M1~M8 (підтримує прецизійні шестерні M0.3 micro-), необмежену кількість зубів, кут тиску 20 градусів ±1 градус регулюється.
Спеціальні форми зубів (обрізані зуби/зуби барабана), отвори для валів, шпонкові канавки та інші не-стандартні конструкції можна налаштувати відповідно до наданих вами креслень.
Різноманітні матеріали та процеси
Матриця матеріалів: S45C, нержавіюча сталь 304, алюмінієвий сплав, мідний сплав, нейлон 66 тощо (підтримка матеріалів, визначених клієнтом-).
Термічна обробка: відпустка,-високочастотне гартування, азотування (твердий-процес шабрування, адаптований до HRC50 + матеріалу).
Технічні параметри
| Параметр Категорія | Стандартний діапазон | Можливість налаштування (підтримка обладнання та процесів) |
|---|---|---|
| Модуль | M1~M8 | Японська зубчаста машина KPS30 (M1~M6) / Ningjiang YK3610IV (M1~M8), мінімальна похибка кроку зуба ±0,008 мм (для модуля M2) |
| Зуби | Необмежено (Загальні 12~200 зубів для довідки) | Фрезерний верстат з ЧПК YK3610IV підтримує невелику кількість зубів (більше або дорівнює 8 зубам) із не-цілочисельним співвідношенням зубів, похибка профілю зуба менше або дорівнює 0,005 мм (виявлено CMM) |
| Кут тиску | 20 градусів ±1 градус | Сервосистема KPS30 контролює кутове відхилення Менше або дорівнює 5′, налаштовується до 14,5 градусів /15 градусів /25 градусів, контактна точка Більша або дорівнює 85% |
| Клас точності | ISO 5/GB 5/DIN 5 | Загальне відхилення профілю зуба Fa Менше або дорівнює 0,006 мм, загальне відхилення спіралі F Менше або дорівнює 0,008 мм, загальне кумулятивне відхилення кроку Fp Менше або дорівнює 0,012 мм (для ширини зуба 100 мм) |
| Допуск на розміри | Внутрішній діаметр/зовнішній діаметр/товщина Менше або дорівнює ±0,01 мм | Вторинна обробка на прецизійному токарному верстаті з компенсацією перевірки ZEISS: Допуск внутрішнього отвору H6 (±0,008 мм, якщо менше або дорівнює Φ100 мм) Округлість зовнішнього діаметра Менше або дорівнює 0,005 мм |
| матеріал | S45C, нержавіюча сталь, алюміній, мідь тощо. | Високо{0}}міцні матеріали: цементована сталь 20CrMnTi, загартована та відпущена сталь 42CrMo (розмір зерна більше або дорівнює класу 6), підтримується сертифікат RoHS/REACH |
| Термічна обробка | Загартування та відпуск, висока частота, азотування | Твердість поверхні зуба після азотування Більше або дорівнює HV900, деформація Менше або дорівнює 0,008 мм, процес жорсткого очищення коригує деформацію матеріалу HRC50 + |
| Шорсткість поверхні зуба | Ra 0,4~0,8 мкм | Дзеркальне покриття необов’язкове з Ra 0,2 мкм (тонка фінішна машина KPS30 + надточне шліфування) |
FAQ
З: Як забезпечити допуск ±0,01 мм без шліфувальної машини?
A: Застосування процесу «машина для скребка KPS30 для точного-налаштування поверхні зуба + прецизійний токарний верстат для контролю розміру + компенсація в-часі координати ZEISS», через технологію жорсткого скребка глибиною 0,05 мм, замість традиційного процесу шліфування, виміряний допуск стабілізується в межах ±0,01 мм.
З: Яка мінімальна кількість замовлення? Скільки триває період відбору проб?
A: Починаючи з 5 штук, стандартний період вибірки становить 1-2 тижні та може бути стиснутий до 1 тижня для прискорення (потрібне додаткове повідомлення про пріоритет процесу, за винятком обробки твердих матеріалів).
З: Як перевірити, що шестерні відповідають ISO 5?
A: Кожна партія постачається з: ① ZEISS CMM повний профіль 32-звіт про перевірку; ② Крива похибки передачі Kisssoft (менше або дорівнює 0,015 мм від пікового-до-значення западини); ③ SGS та інші-треті сторони приймають тестування на місці.
Популярні Мітки: нестандартні металеві прямозубі шестерні, виробники, постачальники, фабрика в Китаї
