Як вибрати ударостійку-литу сталь для важкого{1}}пакувального обладнання- Hansheng

Долаючи високочастотні-ударні та втомні навантаження у важкому пакувальному обладнанні, Hansheng представляє нове рішення-з ударостійкої литої сталі для структурних частин.

Завдяки низькому-сплаву Ni-Cr-Mo-висока міцністьлита сталь, а також за допомогою лиття з піску/загубленої-піни товщиною до 3800 мм і точної обробки з ЧПК ми надаємо клієнтам можливість максимізувати ударостійкість обладнання та довгострокову-надійність.

Міцність на розрив або твердість поверхні конструкційних матеріалів є факторами, які впливають на надійність обладнання, але в середовищах, які піддаються високо-частотним ударним навантаженням, вони не є основними визначальними факторами надійності обладнання. Справжнім показником надійності є ударна в’язкість (CVN) - здатність матеріалу поглинати раптову енергію без руйнування.

Компроміс між твердістю й міцністю-

Основою у виробництві структурних частин є механічний компроміс-. Надзвичайна твердість без достатньої в'язкості змушує матеріал поводитися крихким. Замість того, щоб деформуватися для поглинання енергії під час удару, він просто тріскається.

Створено для динамічних середовищ

Розглянемо критичні компоненти важкого пакувального обладнання, такі як основні базові рами, консолі та поворотні опорні кронштейни. Ці деталі не просто витримують статичні постійні навантаження. Вони повинні постійно поглинати сильні динамічні поштовхи від:

• Вплив продукту
• Поштовхи конвеєра
• Підйом-крутного моменту приводу

Щоб забезпечити довговічність і надійність, ці компоненти вимагають ретельного балансу межі текучості, стійкості до втоми та високої міцності CVN. У Hansheng ми спеціалізуємося на інженерії та можемо досягти гарного балансу між твердістю та міцністю, забезпечуючи чудову ударостійкість, яку вимагає ваша машина.

У Hansheng ми налаштовуємо сплав і обробку відповідно до особливостей робочого середовища вашого обладнання.

Основне рішення: Ni-Cr-Mo високоміцні-сплави

Для більшості пакувальних-пакетів для важких умов оптимальним вибором є низько-легована високо-лита сталь, що містить нікель (Ni), хром (Cr) і молібден (Mo).

• Хром і молібден підвищують міцність, стійкість до зношування та втоми.
• Нікель значно підвищує-пластичність і міцність при низьких температурах.

Використовуючи марки, які відповідають еквівалентам ASTM A148 або EN 10293, ми регулярно досягаємо межі текучості, що перевищує 550 МПа, зберігаючи при цьому значення CVN вище 40 Джоулів при кімнатній температурі.

Рішення щодо зносу: аустенітна марганцева сталь
Для компонентів, які піддаються надзвичайному зношенню та ударам-таких як жолоби або зносостійкі пластини в палетизаторах-зазвичай вибирається аустенітна марганцева сталь. Його унікальна характеристика «робочого зміцнення» означає, що під час повторних ударів поверхня матеріалу поступово твердне, тоді як внутрішня частина залишається надзвичайно міцною.

Розширена термічна обробка
Вибір сплаву – це лише половина справи; термічна обробка – це те, де розкривається справжній потенціал матеріалу. Завдяки точному гарту та відпуску (Q&T) ми вдосконалюємо зернисту структуру виливка та усуваємо залишкові напруги.

Пакувальні-лінії для важких навантажень вимагають масивних-спеціальних структурних частин. Ми виготовляємо великоформатні сталеві компоненти розміром до 3800 × 1500 × 1200 мм, починаючи від рам основного обладнання й закінчуючи опорами поворотних платформ.

ми розрізняємо основні процеси лиття:

• Лиття в пісок:Для великих конструкційних компонентів, таких як станини для верстатів, це найбільш-рентабельне рішення, що включає низькі витрати на інструменти.
• Втрачене лиття піни:Ідеально підходить для складних внутрішніх геометрій, виточок і армуючих ребер без потреби у звичайних сердечниках.
• Гравітаційне лиття:Підходить для середніх і малих структурних компонентів, що виробляються у великих обсягах, які вимагають високої консистенції розмірів.

У всіх наших процесах лиття ми підтримуємо суворий контроль розмірів, досягаючи вільного допуску ±1 мм.

 

 

У hansheng ми виходимо за рамки постачання окремих частин і надаємо комплексні системні рішення. Для критично важливих функцій індексації та поворотного позиціонування у вашому пакувальному обладнанні ми також постачаємо:

CustomКулачкові індексатори: Забезпечення позиційної точності до±15кутові секунди.

Порожнисті поворотні столи: спеціально-спроектоване для над-точностіМенше або дорівнює 10кутові секунди.

Створення ударостійкого-обладнання потребує точного контролю над вибором сплаву, литтям і механічною обробкою. Як ваш--наскрізний виробничий партнер, ми керуємо всім ланцюгом, щоб гарантувати найвищу надійність.

Незалежно від того, чи потрібні вам масивні литі конструкції 3800 мм чи над-точна інтеграція трансмісії, зв’яжіться з нашою командою інженерів сьогодні, щоб створити ваше повне рішення.