У галузі точного виробництва -, де технічна глибина та-довгострокове накопичення мають найбільше значення - Hansheng є відносно молодим брендом. Проте він уже заслужив довіру клієнтів у складних галузях промисловості, включаючи тютюнове обладнання, упаковку харчових продуктів, автоматизацію та напівпровідники. Як вони туди потрапили? Ми поспілкувалися з генеральним директором Hansheng та інженером із виробництва передач, щоб з’ясувати це.
Інтерв'ю з генеральним директором
01.Чи можете ви дати нам огляд основного бізнесу Hansheng?
Три основні послуги:зубчасте виготовлення, точна обробка з ЧПУ, іточне лиття. Що стосується виробництва зубчастих коліс, ми використовуємо зубочистальний верстат Kashifuji KPS30 разом із прецизійним шліфувальним обладнанням, що забезпечує точність обробки до рівня 5 ISO/DIN/GB із діапазоном модуля 0,1–5,0 і діаметром наконечника від 3 мм до 300 мм. Наша точна обробка з ЧПК охоплює повний спектр точності - від стандартного токарного й фрезерного оброблення з ±0,01 мм до супердзеркальної -фінішної обробки з ±0,002 мм. Для лиття ми обробляємо максимальні розміри деталей до 3800 × 1500 × 1200 мм із заданим допуском ± 0,03 мм, підтримуючи піщане лиття, лиття з пінопласту та гравітаційне лиття.
Чотири продуктові лінії єІндексатори CAM, Порожнисті поворотні столи, планетарні редуктори таГармонічні приводи- усі з характеристиками точності, які є одними з найвищих у відповідних категоріях.
Оскільки ми виготовляємо наші власні -зубчасті механізми, ми повністю-контролюємо точність продукту. Ми не покладаємося на аутсорсинг, тобто коли виникає проблема, ми її вирішуємо самостійно. Ось так виглядає справжня технічна власність.
02. Ваші клієнти охоплюють тютюнове обладнання, харчову упаковку, напівпровідники та автоматизацію. Що спільного між цими галузями, коли йдеться про точне виробництво?
Пакувальні машини для тютюну працюють на надзвичайно високих швидкостях - один неточний компонент трансмісії, і лінія зупиняється. Упаковка харчових продуктів вимагає короткого циклу та постійного позиціонування. Напівпровідникове обладнання працює з допустимими відхиленнями навіть у мікрон-рівні неприпустимі.
Обслуговування цих вимогливих галузей спонукало нас постійно підвищувати власні стандарти. Я завжди нагадую нашій команді: ми не постачаємо запчастини, які «досить хороші, щоб обійтися». Ми допомагаємо машинам наших клієнтів працювати стабільно. Це дві дуже різні речі.
03. На ринку існує багато компаній, що займаються точними трансмісіями та обробкою. Чому клієнти обирають Hansheng?
Ми вже дуже конкурентоспроможні щодо ціноутворення, і ми відкриті для роботи з клієнтами, яким потрібна гнучкість у цьому фронті. Але ми справді хочемо завоювати довіру.
Наша диференціація зводиться до трьох речей.перше, технічна повнота - ми поєднуємо-власне виробництво шестерень, прецизійну обробку з ЧПК, лиття та трансмісійні продукти, що означає, що більшість завдань точного виробництва можна повністю вирішити в рамках нашої власної роботи.друге, швидкість реагування - з цілеспрямованою командою немає шарів між розробкою, процесом і виробництвом. Коли клієнт приносить індивідуальні вимоги, ми можемо швидко втілити реальне, дієве рішення.По-третє, справжня гарантія точності - кожна специфікація, яку ми публікуємо, підтверджується реальними можливостями. Ми дозволяємо нашим даним і нашим службам говорити.
Коли клієнти обирають Hansheng, вони не просто обирають постачальника. Вони обирають партнера, який щиро інвестує у вирішення їхніх проблем.
04. Hansheng багато говорить про налаштування. Що це насправді означає для вас?
Для нас налаштування починається на рівні точних специфікацій -, а не змінюється поверхня, як-от колір чи отвори для кріплення.
Наприклад, наша стандартна точність CAM Indexer становить ±30 кутових секунд. Коли програма клієнта вимагає більше, ми можемо налаштувати до ±15 кутових секунд. Наші планетарні редуктори представлені в трьох класах точності - P0, P1 і P2 - із люфтом, що не перевищує 1 кутової хвилини. Це не маркетингові заяви. Це реальні виробничі можливості.
Я розумію кастомізацію просте: у клієнта є проблема, а ми знаходимо правильне рішення. Іноді це означає коригування точних цілей. Іноді це означає модифікацію структури. Іноді це означає розробку рішення з нуля. Незалежно від того, що потребує клієнт, ми знаходимо спосіб це виконати - ось у чому суть нашої роботи.
05. Після всіх цих років у точному виробництві, що, на вашу думку, найважче?
Послідовне дотримання стандартів -. Це найважче.
Обладнання зношується. Люди втомлюються. Тиск доставки зростає. Але допуски не послаблюються лише тому, що у вас важкий день. Машини наших клієнтів працюють. Їм байдужі ваші проблеми.
Ось чому ми продовжуємо інвестувати в обладнання, і тому ми ніколи не зрізаємо кути під час перевірки. Ми маємо спеціалізовані машини для перевірки передач і використовуємо високо-точне обладнання, зокрема Seibu WEDM M50B. Мета завжди одна: забезпечити, щоб кожна окрема деталь, що виходить з нашого підприємства, відповідала саме тому, що ми обіцяли.
06. Що б ви найбільше хотіли сказати клієнту, який збирається працювати з Hansheng?
Подайте нам свою проблему.
Незалежно від того, чи ви зіткнулися з вузьким місцем у своїй поточній установці, ви розробляєте нову машину та потребуєте рішення для трансмісії чи обробки, або у вас просто є технічне запитання -, приходьте до нас. Ми не будемо починати з презентації продуктів. Ми почнемо з прослуховування.
Після всіх цих років найбільше задоволення нам приносить не те, скільки продуктів ми продали. Це коли клієнт каже: «Ми довго не могли вирішити цю проблему -, а потім знайшли вас». Вирішення реальних проблем для реальних клієнтів. Ось для чого ми тут.
Інтерв'ю з інженером з виробництва зубчастих передач
Інтерв'ю з інженером з виробництва зубчастих передач
01.Яка ваша роль у Hansheng?
02. Якого рівня точності може досягнути ваше виробництво зубчастих передач і що дає вам перевагу в обладнанні?
Точність обробки наших зубчастих коліс досягає рівня 5 за стандартом ISO/DIN/GB. Ми досягаємо цього завдяки поєднанню верстатів -, включаючи японський Kashifuji KPS30, горизонтальний зубофрезерний верстат Ningjiang CNC YK3610Ⅳ, протяжний верстат Nachi та прецизійне зубошліфувальне обладнання - разом із роками накопиченого вдосконалення процесу на кожному з них.
Ми охоплюємо діапазон модулів від 0,1 до 5,0 і діаметри наконечників від 3 мм до 300 мм, що дає нам достатньо широкий діапазон для задоволення вимог більшості клієнтів, з якими ми працюємо.
03. Очікування клієнтів щодо точності спорядження постійно зростають. Як ти встигаєш?
Це правда, - особливо для клієнтів із напівпровідників та високо-автоматизації. Їх стандарти постійно підвищуються. Наш підхід не є складним: ми ніколи не пропускаємо перевірку.
Кожна партія перед відправкою проходить наше спеціальне обладнання для перевірки спорядження. Якщо дані не відповідають специфікаціям, їх повертають на доопрацювання. Без винятків. З часом це стало частиною нашої роботи - не тягарем, а просто звичкою. Клієнти довіряють нам, тому що знають, що на цьому етапі ми не будемо використовувати короткі шляхи. І чесно кажучи, дотримання цього стандарту продовжує покращувати наші власні процеси.
