Обробка деформації частин точності алюмінієвого сплаву в основному викликана такими факторами, як порожня сила різання, різання тепла, внутрішнє напруження та сила затискача. Деформовані продукти неможливо зібрати. Тому для зменшення деформації обробки виробники обробки алюмінієвих сплавів з точністю можуть вжити різних заходів для поліпшення процесу для зменшення виникнення деформації. Ось кілька ефективних заходів:
1. Зменшіть внутрішнє напруження порожнього
Використовуючи природне або штучне старіння та вібраційне лікування, внутрішній стрес порожнього може бути частково усуне. Іншим методом є поліпшення ємності різання інструменту, обґрунтовано вибрати геометричні параметри інструменту та покращити структуру інструменту, щоб зменшити вплив внутрішнього напруження.
2. Покращити метод затискання заготовки
Для алюмінієвого сплаву з тонкостінними деталями втулки, якщо для радіального затискача використовується трійка-егоцентрна чак або весняний патрон, після того, як заготовка буде розпушена після обробки, вона неминуче буде деформована. Тому слід прийняти метод осьового кінцевого натискання обличчя з хорошою жорсткістю. Згідно з розташуванням внутрішнього отвору частини, різьбовий оправок може бути зроблений самостійно, який втулував у внутрішній отвір деталі, кінцеве обличчя натиснуто на кришку, а потім підтримується гайкою. Під час обробки зовнішнього кола уникайте затискання деформації, щоб отримати хорошу точність обробки.
Для тонкостінних і тонкостінних виготовлення з алюмінієвим сплавом найкраще вибрати вакуумну присосну чашку для отримання рівномірно розподіленої сили затискача та прийняття невеликої кількості різання, щоб ефективно запобігти деформації заготовки.
3. Обґрунтуйте процес обробки розумно
У процесі високошвидкісного різання, завдяки великій обробці та переривчастому різанні, часто генерується вібрація, що впливає на точність обробки та шорсткість поверхні. Тому обробка високошвидкісного різання з ЧПУ зазвичай ділиться на грубі, напівфінансування, обробку та інші етапи. Для деталей, які потребують високої точності, іноді необхідно виконувати вторинну напівфінансування, а потім закінчити. Після грубих деталей деталі можна охолонути природним шляхом, усуваючи внутрішні напруги, які виникають під час грубих, тим самим зменшуючи спотворення.
На додаток до вищезазначених причин, деталі, виготовлені з алюмінієвого сплаву, також можуть бути деформовані під час обробки. На практиці метод експлуатації також має вирішальне значення. Для деталей з великими обробками обробки слід використовувати симетричну обробку для забезпечення хороших умов розсіювання тепла та уникнення концентрації тепла.