Вінець нагрівається і встановлюється на зовнішній край маховика, а після охолодження кріпиться до зовнішнього краю маховика і використовується для зачеплення з шестернею стартера для обертання колінчастого вала і запуску двигуна.
Основний виробничий процес обробки зубчастих кілець можна розділити на шість етапів:
1. Падіння: оригінальна сталь прокатується з прямого прутка до рулонної форми, рулонна сталь розбивається на кільцеві заготовки відповідно до центральної лінії, потім кільце розколюється, щоб видалити зварну бахрому.
2. Механічна обробка: складається з двох етапів, перший крок полягає в обертанні внутрішнього діаметра та обробці поверхні, що займає 1-1,5 хвилини; другим кроком є обточування зовнішнього діаметра та зовнішньої поверхні, що займає стільки ж часу, скільки і перший крок.
3. Фрезерування: Зовнішній діаметр обробленого кільця обробляється в зуби шестерні за допомогою фрезерної плити, що працює за допомогою верстата для обробки зубів.
4. Зняття фаски: після формування зубів шестерні використовується інструмент для зняття фаски, щоб створити фаску збоку кільця, щоб зменшити тертя та збільшити функціональність, займаючи 1-2 хвилини.
5. Зняття задирок і промивання, штампування: очищення металевих уламків і промивання шестерень маслом проти іржі займає одну хвилину.
6. Індукційне загартування: регулюйте параметри процесу (наприклад, джерело нагріву, тривалість циклу, температуру, середовище гарту та цикл відпустки), щоб налаштувати деталь, підвищити поверхневу твердість зубців шестерні та контролювати глибину твердості.