Запобіжні заходи для автоматичної машини капсули

Mar 24, 2025 Залишити повідомлення

Автоматична машина для наповнення капсул-це своєрідна переривчаста експлуатація багатозначна вимірювання отворуточний індекатор CAM, який може автоматично завершити процеси висіву ковпачків, розділення ковпачків, наповнення наркотиків, видалення відходів, блокування ковпачків, запуску готового продукту тощо, з перевагами невеликого розміру, красивого вигляду, високої ефективності, низького споживання енергії, низької шуму, надійної системи електронного контролю, зручної роботи та обслуговування, сильної адаптованості капсулу, високої ймовірності та точного навантаження. Завдяки оптимізованій конструкції кривої кулачка, помилка позиціонування цвілі машини для заповнення капсули менше або дорівнює ± 0.

 

Автоматична машина для наповнення жорсткої капсули приймає новий тип бічної операційної платформи, нової структури десяти станції, повністю закритих переривчастих індексації CAM, однонаправлений рух верхніх та нижніх шаблонів є безпечним та надійним, а закрита структура забезпечує, що продукт не містить опитування нафти та безпечно відповідає вимогам GMP-специфікацій. Він має характеристики стабільності, точності та надійності. The key components of the equipment (such as the index plate and template guide) are processed by five-axis linkage CNC machine tools, and the curved surface modification technology of the special grinder for cams in Klingbergda, Switzerland, makes the cam indexer maintain a 0.01 second indexing accuracy under high-speed operation (up to 60 rpm), and completely eliminates the common problems of powder Витік та замикання дислокації в процесі наповнення капсули. Крім того, індекатор CAM та система передачі інтегровані в незалежну герметичну кабіну, що запобігає дифузії змащувального мастила через пристрій для розділення нафтогазового газу, і співпрацює з двошаровою структурою ізоляції бічної операційної платформи для відповідності стандарту класу D Parmaceutical. Дизайн виключає необхідність обслуговування відкритого кабіни після 8, 000 годин безперервної роботи, зменшуючи ризик перехресного забруднення.

Capsule filling machine


Заходи безпеки при використанні машини для заповнення капсули

1. Регулярно перевіряйте стан підключення вхідного валу, вихідного валу та частини передачі індексу CAM (наприклад, муфти та шківи), щоб переконатися, що не було розслаблення або ненормального зносу.

 

2. Спеціальне обслуговування індексу CAM
Виберіть спеціальну мастильну олію відповідно до інструкцій, і замініть мастильне масло через 1000 годин першої роботи, а потім кожні 3000 годин або раз на рік. Зосередьтеся на змащуванні контактної поверхні між кулачком та підшипником голкового валика, щоб запобігти надмірному зносу та розриву, що призводить до погіршення точності індексації. Перш ніж запустити, необхідно підтвердити, що індекатор CAM знаходиться в стаціонарному положенні (підшипник голкового валика залишається в прямому положенні кулачка), щоб забезпечити ефективність функції самостійного моменту та уникнути початкового шоку. Замініть масляну пробку перфорованою кришкою дихання, щоб збалансувати тиск повітря, що утворюється тертям всередині спліттера, і запобігти пошкодженню витоку масла.

 

3. Очищення та точність контролю
Очистіть поверхню індексу CAM та навколишнє сміття щотижня, щоб уникнути залишків пилу або наркотиків, що перешкоджають роботі індексної пластини. Регулярно використовуйте професійні інструменти для перевірки точності індексації, якщо є зворотний удар, ненормальна вібрація або нестабільна індексація (наприклад, кількість переривчастих не є послідовною), необхідно негайно зупинити машину, щоб перевірити знос кулачкових та голкових роликових підшипників.

 

.


5. Після того, як робота буде завершена щодня, залишкові препарати на машині та отвір для цвілі повинні бути очищені, всю машину слід зберігати в чистоті та гігієнічну, а потік води слід уникати, щоб безпосередньо промивати індексатор кулачка при очищенні, щоб запобігти втраті мастильної олії або корозії частин, і витирати стисненим повітрям або без пилу. Під час розбирання та очищення форми необхідно перевірити контактну поверхню між індексною пластиною та кулачкою одночасно та контактувати з професіоналами, щоб відремонтувати будь -які подряпини або зношені.