Будучи основним компонентом точної передачі, кулачковий дільник в автоматизованих зварювальних виробничих лініях іноді призводить до виходу з ладу всієї лінії та її зупинки. Хоча звичайні методи усунення несправностей можуть зосереджуватися на проблемах механічного зносу чи змащування, на сучасних високо-швидкісних виробничих лініях кількість дефектів, спричинених немеханічними змінними, зокрема електричними перешкодами та дисбалансом динамічного навантаження, значно зросла. У цій статті буде описано три типи незвичайних режимів несправностей і творчі методи усунення несправностей.
1. Електромагнітні перешкоди спричиняють псевдомеханічні збої.
Відхилення від розміщення дільника демонструє випадковість разом із незвичайним свистом сервомотора.
Високочастотні-гармоніки зварювального джерела живлення заважають сигналу кодера дільника через загальний контур заземлення.
Дослідження інновацій. Звертаючи увагу на смугу частот 2-10 кГц, використовуйте аналізатор спектру для визначення високочастотного шуму в дроті заземлення блоку керування дільника.
Помістіть магнітне кільце на кабель кодера та відстежте, чи відхилення показує часову кореляцію-тобто чи показує воно щось на зразок появи після кожних 200 циклів зварювання.
2. Термічна деформація призводить до прихованого порушення позиціонування.
Після чотирьох годин безперервного виробництва точність індексації падає; він природним чином відновлюється після охолодження.
Запис розподілу температурного поля корпусу дільника за допомогою інфрачервоного тепловізора, зосереджуючись особливо на різниці температур між кулачковою кривою та не-сегментами кривої.
Визначення коливань діелектричної проникності мастила (зіпсоване мастило утворює електропровідне покриття при високих температурах).
Використовуючи повністю синтетичне фторефірне масло для мастила, виробнича лінія автомобільної фірми підвищила напрацювання на відмову на 300%.
3. Пошкодження механізмів внаслідок резонансу динамічного навантаження
Нетипова характеристика:
Девіантний шум дільника існує лише на деяких робочих станціях (наприклад, з великими шматками листового металу).
Дослідження вібрації показує характерну частоту 23,5 Гц (точно суму 1/4 частоти ділення дільника та власної частоти приладу).
рішення:
розміщення датчика прискорення на індексаційній пластині OCT аналізу (відстеження замовлення).
Змініть рух із постійною швидкістю на поліноподібну криву, уникаючи критичного діапазону частот.