1. Точність передач
Застосування зубчастого колеса визначає клас точності зубчастого колеса; часто специфікації компонентів допомагають визначити цей клас. Зазвичай шестерні класифікують на основі необхідного значення допуску шестерні після механічної обробки.
DIN 3962 є найбільш часто використовуваним стандартом для визначення точності циліндричних зубчастих коліс.
Незважаючи на те, що їхні критерії оцінки загалом такі ж, як і DIN 3962, також дещо переважають інші критерії, призначені для користувача.
2. Обробка зубчастих коліс
У постійно мінливому світі обробки зубчастих коліс дуже важливим є вибір найбільш точних і ефективних методів обробки та обладнання.
Компонент, виробничий процес і розмір партії впливають на використовувану техніку обробки інструменту та зубчастого колеса. У процесі м'якої обробки зубчастих коліс досягнення строгих допусків на розміри є значною складністю.
Ретельна підготовка на етапі загартування супроводжується суворою механічною обробкою шестерень, щоб зробити процес точіння твердих компонентів дещо простим. Гарна якість поверхні та передбачувана обробка є дуже важливими для точіння твердих деталей. Процес обробки зубчастих коліс суттєво зміниться завдяки електронній мобільності, новому дизайну коробки передач і одночасному забезпеченню гнучкості та високої продуктивності. Стандартом буде комбінована обробка зубчастих/шліцевих компонентів, тому акцент буде зміщено з типових звичайних інструментів для обробки зубчастих коліс. Десилове очищеннябуде основним акцентом, замінюючи формоутворення, протяжку та шліцеподібну прокатку, а також певною мірою фрезерування.