Етикетувальні машини використовують клей для нанесення паперових або фольгованих етикеток на призначені пакувальні контейнери. Під час швидкої або тривалої роботи можуть виникнути такі проблеми, як зміщення, зморшки та викривлення, що суттєво впливає на естетику упакованого продукту. Компанія Hansheng Automation використовує свою професійну базу знань, щоб допомогти вам визначити поширені несправності етикетувальних машин і їх відповідні рішення.
Етикетувальна машина
| Феномен несправності | Можливі причини | Рішення |
|---|---|---|
| Неправильне маркування |
1. Невирівняне положення поля етикетки 2. Занадто густий клей або занадто низька температура 3. Брудна або потерта губка барабана для етикеток 4. Неправильне розташування пляшки (зміщене вхідне зірчасте колесо) |
1. Переставте коробку для етикеток у оптимальне положення 2. Контролюйте кількість клею та забезпечте температуру навколишнього середовища 26-28 градусів 3. Очистіть або замініть губку барабана для етикеток 4. Перевірте та відрегулюйте вхідне зірчасте колесо та центруючу чашку |
| Мітка Skewness |
1. Нерівна нижня лінія коробки етикетки 2. Нерівний папір для етикеток у ящику для етикеток 3. Нерівномірна товщина губки або зношена гумова накладка тримача пляшки |
1. Відрегулюйте рівність поля етикетки 2. Розмістіть папір для етикеток і відрегулюйте гачок для етикеток, щоб він став плоским 3. Замініть однорідну губку та зношену гумову накладку |
| Розрив етикетки/пошкодження алюмінієвої кришки |
1. Надто тугий або неправильно нахилений гачок для етикеток 2. Надто липкий клей не очищається після вимкнення 3. Асинхронне затискання етикетки |
1. Відрегулюйте кут і щільність гачка етикетки 2. Очистіть пляшку з клеєм перед вимкненням і замініть відповідним клеєм 3. Перевірте та відрегулюйте синхронізацію положення затискача етикетки та кулачка |
| Помилка підбору етикетки або витік клею |
1. Велика похибка розмірів етикеткового паперу 2. Надто тугий гачок для етикеток або надто ослаблена пружина 3. Неправильна глибина затиску маркувального барабана (ідеально: 4-5 мм) |
1. Використовуйте кваліфікований папір для етикеток стандартного-розміру 2. Відрегулюйте гачок етикетки або замініть пружину 3. Точно відрегулюйте глибину затиску маркувального барабана. |
Само{0}}машина для етикеток
| Категорія несправності | Конкретні проблеми | Рішення |
|---|---|---|
| Механічні та електричні |
1. Знос серводвигуна/синхронного ременя 2. Знос і витік повітря кільця ущільнювача циліндра кодувальної машини 3. Сигналізація ослаблення клеми серводвигуна |
1. Регулярно перевіряйте та замінюйте зношені частини 2. Замініть ущільнювальне кільце циліндра 3. Затягніть усі електричні клеми |
| Позиція маркування |
1. Помилкове спрацьовування датчика видачі етикетки (один об'єкт виявлений двічі) 2. Похилена або зношена клейова пластина 3. Неточне налаштування часу видачі етикетки |
1. Відрегулюйте чутливість і положення датчика 2. Виправте або замініть клейову пластину 3. Точне-налаштування часу видачі етикеток на робочому екрані (збільште час для високих етикеток, зменшіть час для низьких етикеток) |
| Якість друку |
1. Нечіткий друк номера партії (розмита етикетка) 2. Пошкодження нагрівальної трубки 3. Витік повітря з друкарського циліндра або блокування електромагнітного клапана |
1. Огляньте та замініть трубку нагріву 2. Очистіть або замініть циліндр і електромагнітний клапан 3. Переконайтесь у нормальній подачі стрічки та правильній роботі датчика |
Як можна повністю вирішити проблему викривлення етикетки?
Викривлення етикетки є найпоширенішою проблемою в процесі заповнення та запечатування. Вирішення цієї проблеми вимагає кількох підходів.
- Дизайн нижньої частини етикетки з вигнутою формою може уникнути деформації, спричиненої нагрітою ділянкою під час запечатування. Також може знадобитися змінити форму етикетки, щоб вона відповідала різним формам печаток.
- Вибираючи матеріали, віддавайте перевагу матеріалам етикеток з хорошою пластичністю та м’якою текстурою. Це дозволяє їм краще адаптуватися до деформації контейнера та зменшити навантаження.
- Усунення статичної електрики та контроль температури та вологості мають вирішальне значення. Це пояснюється тим, що під час процесу маркування легко утворюється статична електрика, що може призвести до нещільного нанесення. Контроль температури та вологості забезпечує тепле середовище для маркування, що максимізує ефективність клею.
Точки технічного обслуговування
| Цикл технічного обслуговування | Основні предмети технічного обслуговування |
|---|---|
| Щодня |
1. Очищення: після вимкнення очистіть залишки клею та паперу на коробці для етикеток, затискачі для етикеток і губці барабана для етикеток. 2. Перевірка: перевірте, чи нормальний тиск джерела повітря та чи чисті датчики. 3. Підтвердження: Перевірте, чи в’язкість клею є відповідною та чи достатньо залишкової кількості стрічки. |
| Щотижня |
1. Затягування: перевірте та затягніть механічні конструкції (такі як зубчасті ремені, гвинти) та електричні клеми. 2. Змащення: змастіть необхідні механічні рухомі частини (наприклад, напрямні штоки циліндрів). 3. Перевірка зносу: перевірте стан зносу вразливих деталей, таких як клейові пластини, губчасті накладки та гумові накладки тримача пляшки. |
| Щомісяця |
1. Комплексне калібрування: систематично калібруйте позиції маркування, позиції друку та всі датчики. 2. Заміна вразливих деталей: плануйте заміну ущільнень, зубчастих ременів, клейових пластин та інших компонентів відповідно до використання. |
Список літератури
"Практичний посібник із пакувального обладнання" - Практичний посібник, присвячений експлуатації, технічному обслуговуванню та усуненню несправностей пакувального обладнання.