Що таке фрезерування з ЧПУ
Фрезерування з ЧПК – це процес, у якому використовується-керований комп’ютером обертовий багато-інструмент (фрезер) для поступового видалення матеріалу із заготовки для створення високоточних-деталей. На відміну від традиційного фрезерування, токарна обробка з ЧПК використовує комп’ютерну програму (код G-/код M-) для керування всіма рухами, зокрема траєкторією інструмента, швидкістю шпинделя та швидкістю подачі. Це також призводить до більш складного процесу.
Фрезерування з ЧПК добре -підходить для фрезерування на замовлення (фрезерні центри з ЧПК компанії Hansheng Automation можуть досягати точності ±0,005 мм, а для більш вимогливих налаштувань ми можемо контролювати точність до ±0,002 мм). Він широко використовується для невеликого- та середнього-виробництва металевих і пластикових деталей, які вимагають високої міцності та точності розмірів.
Фрезерний корпус із ЧПК Hansheng Automation - для тиснення
Дозвольте мені спочатку представити вам, що таке ембосінговий ролик. Валик для тиснення – це циліндричний промисловий компонент, який використовується для натискання певних текстур, візерунків або увігнутих-опуклих структур на поверхні матеріалів. Він широко використовується в упаковці, будматеріалах, шкірі, металообробці та інших сферах. На наступному малюнку наведено приклад валика для тиснення.

Наш нестандартний проект ролика для тиснення був розроблений для клієнта в галузі упаковки тютюну в Індонезії. Їхньою вимогою було тиснення відповідної текстури на тонкому папері, який використовується для обгортання сигарет. Ми виготовили зразки відповідно до їхніх вимог, і клієнт був дуже задоволений точністю наших роликів для тиснення. Нарешті, ми успішно доставили ролики клієнту після серійного виробництва без проблем. Перевагою Hansheng Automation є така ж висока точність за більш доступною ціною.
Які наші методи фрезерування з ЧПУ?
Площинне фрезерування (також називається торцевим)
Цей процес фрезерування використовує ріжучий інструмент для видалення матеріалу вздовж поверхні заготовки. При плоскому фрезеруванні вісь обертання паралельна заготовці.
Торцеве фрезерування
Для торцевого фрезерування використовується вісь обертання, перпендикулярна до поверхні матеріалу. Ріжучий або шліфувальний інструмент дивиться вниз на поверхню заготовки, щоб видалити матеріал.
Кутове фрезерування
У цьому методі фрезерування використовується вісь обертання ріжучого інструменту під кутом до поверхні заготовки для отримання спеціального кутового різу, такого як канавка або ластівчин хвіст.
Фрезерування профілю
Фрезерування профілю створює не{0}}плоскі вирізи, наприклад контури та криві. Кожен тип кривої вимагає спеціального ріжучого інструменту для створення точного профільного розрізу.
Які матеріали Hansheng Automation може обробляти за допомогою фрезерування з ЧПУ?
Hansheng Automation пропонує широкий вибір високо{0}}якісних металів (алюміній, нержавіюча сталь, м’яка сталь, мідь, титан тощо), сплавів і високоякісних-пластиків (нейлон, акрил, PEEK, PTFE, POM тощо).
Процеси фрезерування з ЧПК Hansheng Automation варіюються від прототипу до виробництва, від невеликих партій до великих кількостей для вишуканих нестандартних деталей у різних галузях промисловості, включаючи аерокосмічну, автомобільну, медичну та електронну.
Ми підтримуємо суворі допуски±0,005 мм.
Наші можливості включають3-осьова, 4-осьова та 5-осьова обробка.
Ми пропонуємо широкий асортимент металопластикових матеріалів.
Виготовляємо складні деталі.
Які кроки процесу фрезерування з ЧПУ
Щоб перейти від моделі CAD до фізичної частини, потрібно виконати кілька завдань. Етапи процесу фрезерування з ЧПУ описані нижче.
Створення моделі CAD
Починаючи фрезерну подорож з ЧПК, першим важливим кроком є ретельне створення 3D-моделі CAD компонента, призначеного для виробництва. Ця модель містить життєво важливі розміри, складну геометрію та бажану форму деталі. Розробники повинні переконатися, що моделі CAD придатні для обробки з ЧПК, уникаючи складних виточок або інтегруючи їх з урахуванням можливостей верстата з ЧПК. Здійсненність механічної обробки підрізів залежить від конкретних характеристик верстатів з ЧПК, оскільки вони зазвичай вимагають спеціальних інструментів або багато{4}}осей, що потенційно може збільшити витрати.
Трансляція CAD в CNC Motion
Маючи під рукою відповідну 3D-модель CAD, наступним етапом є виготовлення програми з ЧПК, яка керуватиме виробництвом деталей на фрезерному верстаті з ЧПК. Програмне забезпечення CAM відіграє важливу роль у цьому перетворенні, дозволяючи дизайнерам створювати сценарії руху інструменту та різця для виробничого процесу. Ці сценарії переважно написані в G-коді або M-коді; Код G- визначає робочі параметри, такі як швидкість шпинделя, напрямок інструменту та глибина різання, а код M- стосується допоміжних функцій, таких як зміна інструменту та керування живленням машини. Програмне забезпечення CAM часто містить функцію моделювання, що забезпечує попередній перегляд, щоб підтвердити ефективність програми ЧПК у створенні запланованої деталі.
Налаштування фрезерного верстата з ЧПК
Фрезерний верстат із ЧПК, озброєний удосконаленою моделлю CAD і спеціально розробленою програмою для ЧПК, готується до виготовлення деталей. Оператор завантажує програму ЧПК у верстат, розміщує-заготівлю з попередніми розмірами в робочий пристрій верстата та налаштовує необхідні інструменти, шпинделі, лещата та пристосування всередині верстата.
Запуск програми ЧПК
Після виконання всіх підготовчих кроків-досконалої моделі САПР, написання сценарію програми ЧПК і налаштування фрезерного верстата-можна розпочинати виконання програми обробки. Коли програма ЧПК працює, вона працює автономно, з мінімальним наглядом з боку людини. Фрезерний верстат з ЧПК систематично слідує інструкціям програми, виконуючи кожну задану операцію на заготовці. Після завершення програми деталь переходить до наступних етапів виробництва, як зазначено у виробничому плані.
Основні компоненти фрезерного обладнання з ЧПК
Успішна фрезерна операція з ЧПК залежить від узгодженого набору машин, що працюють у гармонії. Нижче наведено огляд основного обладнання, яке зазвичай використовується в процесі фрезерування з ЧПК:
Робочий стіл
Робочий стіл, який є основою, надійно фіксує заготовку, забезпечуючи стабільність протягом усього процесу обробки.
Сідло
Розташоване під робочим столом сідло забезпечує важливу підтримку та полегшує лінійний рух робочого столу вздовж осі інструменту, що обертається, забезпечуючи точний контроль наближення та відведення інструменту.
коліно
Коліно, розташоване під сідлом, забезпечує структурну підтримку як сідла, так і робочого столу. Він має регульований вертикальний рух, що дозволяє розміщувати заготовки різної товщини.
Шпиндель
Шпиндель відіграє центральну роль у процесі фрезерування з ЧПК, затискаючи ріжучий інструмент і контролюючи його складні поступальні та обертальні рухи, що є життєво важливим для точного виконання запрограмованих шляхів обробки.
Альтанка
Оправа — це центральний вал, який проходить через шпиндель і служить точкою кріплення для ріжучих інструментів, які надійно закріплюються на ньому для процесу фрезерування.
Баран
Плунжер — це допоміжний компонент, який зазвичай зустрічається у вертикальних або кутових фрезерних установках. Він забезпечує важливу підтримку шпинделя, забезпечуючи стабільність і точність під час операції фрезерування.
Верстати
Для фрезерування з ЧПУ не обійтися без різноманітних ріжучих інструментів. До них належать кінцеві фрези, свердла та інші спеціалізовані інструменти, призначені для виконання певних функцій у процесі фрезерування.
Інтерфейс
Інтерфейс представляє важливий зв'язок між оператором і керуючим комп'ютером верстатів з ЧПК. Зазвичай він містить принаймні клавіатуру та екран дисплея, що дозволяє оператору вводити команди, контролювати операції та ефективно взаємодіяти з системою.

FAQ
Популярні Мітки: фрезерування з ЧПУ, виробники фрезерних станків з ЧПУ в Китаї, фрезерування з ЧПУ з 3/4/5 осями, високо{3}}точне фрезерування з ЧПУ (±0,002 мм), спеціальні фрезерні деталі з ЧПУ, фрезерування металу/пластику з ЧПУ



