У світі точного виробництва ми говоримо з даними: наші кулачкові індексуючі таблиці пропонують стандартну точність ±30 кутових секунд із налаштуваннями до ±15 кутових секунд. Порожнисті поворотні приводи пропонують стандартну точність Менше або дорівнює 15 кутовим секундам, з налаштуваннями до Менше або дорівнює 10 кутовим секундам. Наші планетарні редуктори забезпечують над-точний люфт менше або дорівнює 1 кутовій хвилині для P0, менше або дорівнює 2 кутовим хвилинам для P1 і менше або дорівнює 3 кутовим хвилинам для P2. Наші гармонічні редуктори пропонують стандартний люфт Менше або дорівнює 10 кутовим секундам з налаштуваннями до Менше або дорівнює 5 кутовим секундам. У поєднанні з обробкою шестерень класу 5 за стандартом ISO/DIN/GB (модуль 0,1-5.0, верхній діаметр зуба 3 мм-300 мм), можливостями ЧПК для ультрадзеркального покриття ±0,002 мм і виливками з допусками точності ±0,03 мм (максимальні розміри обробки 3800, 1500 і 1200мм), надаємо обладнання виробники, фабрики кінцевих користувачів і дистриб’ютори з комплексними рішеннями, від основних компонентів трансмісії до точного виробництва.
Таблиця індексації кулачківє важливим пристроєм для переміщення заготовок у виробничій лінії шляхом багаторазового індексування. У нас є 8 типів, а саме тип осі DS, тип осі фланця DF, тип осі фланця DE, тип столу DT, тип столу DA, тип підйому фланця DSU, тип підйому осі фланця DFN, тип PU Paradex. Нижче наведено введення та характеристики кожного типу кулачкового покажчика.
Моделі та особливості
Модель вала DS
Зазвичай в автоматизованих системах пропонують циклічно точне кутове індексування, вихідний вал DS (модель вала DS) є механічним пристроєм для точного індексування та розміщення. Здебільшого використовується в програмах, що потребують синхронізації та контролю кута, його основною характеристикою є його здатність виробляти плавний, точний вихідний рух за заданою посадкою між кулачком і оправкою.
Модель валу DS і основні технічні дані
Особливість
1. Ця серія машин є типовим традиційним моделюванням на оправці, вихідний вал має невелику інерцію обертання, тому він підходить для високо-швидкісного обертання.
2. При обробці та встановленні монтажних частин із шестернями, муфтами або з’єднувальними дисками необхідно звернути особливу увагу на допуск діаметра отвору (+0.015/-0) і допуск шпонкової канавки (+0.015/-0).
3. Його використання в конвеєрних стрічкових приводах, шестернях, безлюфтових-муфтах у поєднанні з приводом більшості випадків.
Модель валу з фланцем DF
Зазвичай кажучи, глобоїдні кулачкові покажчики моделі вала з фланцем DF описують конструкцію підшипника, що поєднує конструкції фланця та вала для систем механічної трансмісії. У механічних пристроях DF (фланцевий вал) зазвичай служить для з’єднання, підтримки або передачі енергії. Зазвичай включає один або кілька отворів, які можна затягнути до інших частин або компонентів за допомогою болтів, його фланцева частина Зазвичай безпосередньо прикріплена до шестерні, зірочок, шківів тощо, компонент вала обертається для передачі сили або руху.
функція
Фланцева техніка
Зазвичай плоский або злегка рифлений, фланцевий компонент спрощує з’єднання інших частин за допомогою болтів. Мета полягає в тому, щоб підвищити стабільність ланки та зменшити можливу вібрацію або проблеми з ослабленням під час руху.
Конструкція осі
Зазвичай виготовлений з точністю на основі розміру переданого навантаження, компонент вала може похвалитися певною міцністю та зносостійкістю. Звичайними матеріалами для валу є сплави, сталь тощо, які можуть витримувати великий крутний момент або навантаження.
Відповідні ситуації
Особливо в умовах, що вимагають високої точності та стабільності, тип вала з фланцем DF широко застосовується в промисловості, включаючи обладнання для автоматизації, прецизійне обладнання та системи трансмісії.
Ключовими перевагами цієї системи є низький рівень шуму та ефективна передача енергії, а також простота встановлення та обслуговування.
Фланцевий вал DF і основні технічні дані
Модель вала з фланцем DE
Інший вид конструкції підшипника, який використовується в системах механічної трансмісії, — це модель вала з фланцем DE, де «DE» може відображати певний тип конструкції або стандарт найменування. Незважаючи на те, що він може мати іншу конкретну конструкцію та застосування, вал із фланцем DE все ще складається з частин фланця та вала, як і модель вала з фланцем DF.
Відмінності від DF
Незважаючи на те, що фланцеві вали DE та DF мають однакові конструкції фланцевих валів, їхні деталі конструкції можуть відрізнятися, зокрема щодо-несучої здатності, розміру, критеріїв встановлення тощо. Наприклад, для більших навантажень або більш спеціалізованих робочих ситуацій може знадобитися фланцевий вал DE, який також може похвалитися більшою довговічністю та-несучими навантаженнями. Деякі стандартні вказівки щодо найменування додатково дозволяють DE посилатися на конкретну конструкцію, сферу використання або техніку встановлення.
функція
Конструкція фланців
Зазвичай використовується для з’єднання кількох компонентів або кріплення до інших опорних систем, фланцевий сегмент DE може мати різні діаметри та форми. Зазвичай це плоский або кільцеподібний компонент, фланець кріпиться до інших частин (наприклад, шестерень, приводних валів тощо) болтами, щоб гарантувати щільне прилягання між частинами.
Різні критерії застосування іноді можуть впливати на положення отвору та техніку з’єднання фланців; таким чином, можна проектувати з декількома або одними отворами для різних методів монтажу.
Конструкції валів
Зазвичай володіючи високою міцністю та зносостійкістю, компонент вала DE Flange Shaft підходить для робочих установок, що вимагають більших навантажень, більших швидкостей або складніших умов.
Щоб відповідати іншим компонентам, таким як шестерні, муфти тощо, конструкція вала може включати різні обробки поверхні, критерії розміру та методи встановлення.
Модель вала з фланцем DE та основні технічні дані
Таблиця моделі DT
Розмірні конструктивні характеристики цієї серії моделей схожі з настільними функціями платформи. Вони можуть витримувати надзвичайно великі осьові навантаження та вертикальні радіальні тиски під час руху. На вихідному кінці є виступаюча фіксована поверхня диска та порожнистий вал великого-діаметра, який можна поєднати з динамічним і статичним обладнанням автоматизації. Електричний, масляний і газовий трубопроводи джерела живлення можуть бути встановлені в порожнистому отворі. Дана серія моделей широко використовується в різноманітних механізмах і промислових машинах великого навантаження, обладнання прямого підключення автоматизації тощо для синхронної автоматизації та переривчастої роботи
функція
Його вихідна платформа досить жорстка і досить великий діаметр.
Висота столу низька; дещо міцний порожнистий нерухомий вал, прикріплений до центру столу
а також можливість безпосереднього з’єднання аксесуарів з боку корпусу. Це ідеальне складальне шасі для обертових автоматизованих складальних машин, обробного обладнання та автоматизованих пакувальних машин, які вимагають кількох технологічних завдань, щоб воно могло виконувати індекси, що вимагають кількох зупинок.
Модель таблиці DT і основні технічні дані
Ультра{0}}настільна модель DA
Модель DA Ultrathin Table, розроблена спеціально для точного індексування та контролю кута, являє собою над-тонкий супорт або обертову платформу. Зазвичай використовується в програмах, що вимагають обмеженого простору або невеликого обсягу, його "DA" зазвичай відображає ідентифікатор конкретної серії або моделі; Ультратонкий стіл відображає його «над-тонку» конструкцію. Ця модель має на меті запропонувати високо-можливості обертання або індексування, зберігаючи неймовірно малу конструкцію, придатну для використання в обмежених середовищах, включаючи лабораторне обладнання, прецизійне обладнання та засоби автоматизації.
Яка різниця між DT і DA?
DA підходить для установки на невеликих площах, оскільки він тонший за DT. Розгалужувачі DA придатні для установки вихідним кінцем вгору; DA одного типу може витримувати більший крутний момент навантаження, ніж DT.
функція
Тонка архітектура
Модель DA Ultra Tin Table досить тонка в порівнянні зі звичайними обертовими платформами або роздільниками, що підходить для використання з невеликим простором. Наприклад, його можна включити до менших систем автоматизації або застосувати для дослідницьких інструментів, які потребують ультра-тонких платформ.
Ділення з великою точністю
Зазвичай із точністю поділу менше ніж 1 градус цей пристрій може запропонувати досить точне керування кутом, придатне для високо{1}}точної обробки, складання чи вимірювання.
міцний
Незважаючи на те, що ці пристрої створені як над-тонкі, вони зазвичай використовують високо-матеріали та оптимізовані конструкції, щоб гарантувати високу вантажопідйомність і-тривалу стабільність навіть у невеликих обсягах.
Низький рівень шуму в роботі
Модель столу DA Ultra Tin Table підходить для використання в тихих робочих ситуаціях, оскільки його компактний дизайн і високо-точна механічна підгонка сприяють зниженню рівня шуму.
гнучкі стратегії контролю
Цей дільник, як правило, пропонує ручне або цифрове керування, забезпечує дистанційне керування за допомогою зовнішніх пристроїв, таких як ПЛК, комп’ютерні системи керування тощо, що гарантує просту роботу та високий рівень автоматизації.
Ультра{0}}настільна модель DA та основні технічні дані
Модель PU Paradex
Два пластинчасті кулачки, встановлені на вхідному валу, і стрілка, що підтримує кулачковий кулачок на вихідному валу, утворюють таблицю індексування кулачка, іноді відомий як режим Paradex, використовує плоский кулачковий механізм, за допомогою якого кулачковий кулачок, що звужує 2 пластини на вхідному боці, діє для передачі обертання на вихідний вал.
Високоточні-інструменти позиціонування, що обертаються, широко застосовуються в промисловості – моделі Paradex. Ці індексатори точно й багаторазово індексують вал або заготовку до заданих кутових положень за допомогою кулачкового- механізму.
функція
Висока поділка точності
Зазвичай пропонуючи досить високу точність індексування, модель PU Paradex підходить для використання з точними критеріями точності індексування. Зазвичай націлювання на субметричний рівень-тобто менше 0,01 градуса-контроль кута для кожного повороту гарантує високу-точність позиціонування.
Велика вантажопідйомність
Інструмент придатний для важкої -механічної обробки або великого обладнання, оскільки він створений з урахуванням критеріїв високого навантаження та може запропонувати точне індексування, витримуючи високі робочі навантаження.
Швидка операція
PU. Зазвичай із високою швидкістю обертання моделі Paradex придатні для ефективного керування високо-швидкісною обробкою або автоматизованими виробничими лініями, оскільки вони можуть зберігати стабільність і точність під час високошвидкісних-операцій.
Модульна архітектура
Зазвичай із використанням модульної архітектури ця система поділу полегшує інтеграцію з іншими пристроями та системами керування для виконання конкретних виробничих або операційних вимог.
Універсальність
Окрім основної можливості індексування, модель PU Paradex може додатково включати функції обертання, позиційного керування та керування швидкістю, які за потреби чергуватимуть між кількома режимами роботи.
Модель PU Paradex і основні технічні дані
Як виробники кулачкових індексаторів ми можемо запропонувати не лише товари преміум-класу, але й широкий спектр індивідуальних послуг, технічних консультацій, встановлення та введення в експлуатацію, після{0}}продажну підтримку та інші пропозиції. За допомогою цих послуг ми можемо допомогти клієнтам у вирішенні певних проблем у їхніх програмах, підвищити ефективність виробництва та якість продукції та гарантувати довгострокову-безперебійну роботу обладнання. Ці пропозиції можуть посилити конкурентоспроможність бренду споживачів, а також впевненість і надійність.
Популярні Мітки: стіл індексації кулачка, виробники столу індексації кулачка в Китаї, постачальники, фабрика
