Hansheng Automation пропонує більше, ніж просто індексатори роликових передач, єдиний прецизійний редуктор. Щоб краще обслуговувати наших клієнтів (виробників обладнання та кінцевих{1}}заводів користувачів), ми також надаємо чотири-послуги з доданою вартістю: точне оброблення зубчастих коліс (точність ISO/DIN/GB рівень 5), послуги обробки з ЧПК (дзеркальна поверхня ±0,002 мм), відливки (специфікований допуск: ±0,03 мм) і велику кількість запасних частин для промислового контролю (частини FA) вимагає обладнання виробників.
Що таке покажчики роликових передач
Індексатор роликової шестерні – це високо-точний механічний індексуючий пристрій, незалежно розроблений і виготовлений Hansheng Automation. Він розроблений для автоматизованих виробничих ліній і реалізує періодичний контроль руху через точне зачеплення роликів і шестерень. У порівнянні з традиційними індексаторами черв’ячних передач, він може підтримувати точність позиціонування без гальм і широко використовується в точному складанні, автоматизованій обробці та інших сценаріях із суворими вимогами до точності індексування.
Основні переваги продукції
Точність індексування -мікронного рівня
Точність індексування може сягати ±30 кутових секунд, а повторювана похибка позиціонування становить менше або дорівнює 15 кутовим секундам, що відповідає вимогам до мікрон-рівня обробки в прецизійній електроніці, медичному обладнанні та інших галузях промисловості.
Пристосованість до важких-умов роботи
Навантаження на вихідний вал:
Радіальне навантаження має становити 700 кгс, що може підтримувати великотоннажні поворотні столи або багато-станційні модулі;
Дозволена осьова тяга становить 560 кгс, що підходить для важких-переривчастих рухів у вертикальному напрямку (наприклад, конвеєрів для складання автомобільних деталей).
Навантаження на вхідний вал:
Він може витримувати осьову тягу в 480 кгс і повторювану силу згину в 415 кгс, а також може працювати з високо-серводвигунами, щоб спокійно справлятися зі складними впливами навантаження (такими як миттєві зміни крутного моменту в автоматизованому зварювальному обладнанні).
Довговічний-конструкція-необслуговування
Структура має герметичну мастильну структуру протягом усього терміну служби, щоб запобігти проникненню зовнішніх домішок; контактна поверхня між роликом і шестернею загартована (твердість поверхні HRC58-62), а швидкість зношування зменшується на 60%. При номінальному навантаженні (наприклад, радіальне навантаження на вихідний вал менше або дорівнює 700 кгс, осьове менше або дорівнює 560 кгс) термін служби перевищує 10 000 годин (приблизно 1,2 року безперервної роботи), що на 50% більше, ніж термін служби традиційних черв'ячних індексаторів.
Високоефективна-безгальмівна трансмісія
Максимальний повторюваний крутний момент вхідного вала досягає 40 кгс·м, а завдяки принципу само-замикання шестерні (гальмо не потрібне), він підтримує високу-індексацію швидкості понад 300 об/хв і підходить для сценаріїв високо-переривчастого руху, таких як пакування харчових продуктів (наприклад, високошвидкісні консервні машини) та електронне складання (наприклад, лінії підключення світлодіодних світлових панелей).
Технічні параметри та креслення
Типові сценарії застосування
| Сектор промисловості | Тип обладнання | Основні больові точки (кількісно) | Пов’язані технічні параметри (символ + значення) |
|---|---|---|---|
| електроніка | Міні світлодіодна машина для склеювання підсвічування | ① Вимоги до точності індексування мікрон{0}}рівня (±0,01 мм); ② Висока-частотна робота (240 циклів/хв, наближається до межі 300 об/хв) |
① Точність індексації:±30 кутових секунд(еквівалент Менше або дорівнює 0,01 мм); ② Радіальне навантаження на вихідний вал:C2=700кгс(підтримує важкі модулі) |
| Медичні прилади | Машина для заповнення картриджів з реагентами IVD і запаювання | ① Осьове навантаження (550 кг від резервуарів з реагентами + роботизовані руки); ② Вимога-необслуговування для асептичних майстерень (щоб уникнути забруднення) |
① Осьова тяга на вихідному валу:К1=560кгс(резервна підтримка); ② Герметична структура мастила (не обслуговується- протягом усього терміну служби) |
| Упаковка | Високошвидкісна машина для пакування харчових продуктів (упаковка Mooncake) | ① Inertial impact from cartoning pushers (reverse force >300 кгс); ② 300 об/хв-висока частотна характеристика для 200 коробок/хв |
① Повторювана згинальна сила на вхідному валу:C4=415кгс(ударостійкість); ② Макс. повторюваний крутний момент на вхідному валу:C5=40кгс·м(відповідає серводвигунам) |
| Автомобільний | Прес-машина для підшипників маточини колеса | ① радіальна опора 700 кг для підшипників маточини вагою 15 кг; ② Вимога до коаксіальності (менше або дорівнює 0,02 мм для центрування підшипників) |
① Радіальне навантаження на вихідний вал:К2=700кгс(стабільна опора); ② Точність індексації:±30 кутових секунд(еквівалент коаксіальності менше або дорівнює 0,02 мм) |
| 3C Electronics | Машина для обробки скляної кришки смарт-годинника | ① Вимоги до повторюваності (менше або дорівнює 0,005 мм) для ультра-скла 0,5 мм; ② Ризик потрапляння пилу в обрізні майстерні |
① Повторна помилка позиціонування:Менше або дорівнює 15 кутовим секундам(еквівалент менше або дорівнює 0,005 мм); ② Герметична структура (пилонепроникна) |
| Нова енергія | Машина для різання електродів на літій-{0}}іонних акумуляторах | ① 300 кгс коливання осьового натягу на станціях намотування; ② Вимога динамічного балансу для високошвидкісної роботи 250 об/хв- |
① Осьова тяга на вихідному валу:C1=560кгс(толерантність до натягу); ② GD² вхідного вала:C6=2.8×10⁻²кгс·м²(забезпечує динамічний баланс) |
FAQ
П: Непорозуміння при виборі: що станеться, якщо дивитися лише на навантаження та ігнорувати крутний момент?
В: Якщо крутний момент вхідного вала (C5=40кгс・м) недостатній, це призведе до заклинювання покажчика (серводвигун повідомляє про «помилку перевантаження»). Наприклад: керування поворотною платформою вагою 100 кг (радіус 0,5 м), крутний момент навантаження=100×0.5=50кгс·м ＞ C5=40кгс·м, перевантаження 25%, що викликає недостатній коефіцієнт безпеки (Примітка 2 — коефіцієнт безпеки 2, розрахункове навантаження має становити 80 кгс·м), і термін служби безпосередньо скорочується на 50%.
Правильний підхід полягає в тому, щоб одночасно обчислити момент статичного навантаження + динамічний момент інерції (прискорення × момент інерції) і зарезервувати 20% надлишкового моменту (якщо дійсно потрібно 50 кгс·м, виберіть двигун 60 кгс·м).
З: Обслуговування-безкоштовне ≠ нульове обслуговування! Як підтримувати в екстремальних умовах роботи?
В: У звичайних сценаріях, коли температура становить -10~60 градусів, а пил менше або дорівнює 1 мг/м³, мастило ущільнення не вимагає технічного обслуговування протягом усього терміну служби.
In extreme scenarios (such as foundry workshops, dust ≥5mg/m³), the seal wear needs to be checked every 6 months (not specified in the parameter table, but derived based on the seal design), and replaced when the wear is >1 мм; і пилозахисний чохол встановлено, щоб запобігти зношенню ролика, що спричиняє погіршення точності з ±30 кутових секунд до ±60 кутових секунд (що впливає на точність обробки).
Питання: Як швидко усунути несправність, що сталася при раптовому падінні точності під час роботи?
В: Три{0}}метод усунення несправностей:
① Перевірте навантаження: чи перевищує воно номінальне значення (радіальне > 700 кгс / осьове > 560 кгс) → перевантаження викликає деформацію шестерні;
② Перевірте встановлення: чи співвісність не перевищує стандарт → вібрація збільшує зазор між роликами (точність від ±30 до ±60 кутових секунд);
③ Перевірте навколишнє середовище: чи проникає пил → ролик зношений (можна оцінити за «слуханням звуку»: нормальним є плавний звук сітки, а після зношення є «шелест».
Популярні Мітки: роликові індексатори, Китай, виробники, постачальники, фабрика роликових індексаторів
